新益為TPM咨詢公司概述：當(dāng)企業(yè)在正常經(jīng)營時，設(shè)備不僅給予裝備技術(shù)的支持，同時也為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大奠定基礎(chǔ)。所以強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理與企業(yè)經(jīng)營管理有機(jī)結(jié)合，可以促進(jìn)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、設(shè)備管理集中化和生產(chǎn)能力發(fā)揮。

TPM設(shè)備維護(hù)管理

鋼鐵生產(chǎn)由于工藝流程復(fù)雜，在生產(chǎn)時會用到各種酸性、堿性化學(xué)物質(zhì)，且這些化學(xué)物質(zhì)通常都具有較強(qiáng)的腐蝕性。通常，冶金機(jī)械設(shè)備所處的工作環(huán)境多為高溫、多灰塵、潮濕，設(shè)備長期暴露在如此環(huán)境中，零件結(jié)構(gòu)較易被腐蝕，并產(chǎn)生銹蝕變形。同時機(jī)械設(shè)備長期處于高速、高負(fù)荷的運行，設(shè)備會產(chǎn)生機(jī)械磨損、疲勞裂紋、塑性和脆性斷裂、腐蝕、蠕變等劣化損壞。 

努力做好TPM設(shè)備維護(hù)管理，保證維護(hù)工作及時高效，確保設(shè)備功能狀態(tài)穩(wěn)定，有利于延長設(shè)備使用壽命，減少能源、原材料的消耗，減少突發(fā)故障維護(hù)費用，可以降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本。因此，做好TPM設(shè)備維護(hù)管理工作，為企業(yè)提供高效穩(wěn)定的設(shè)備，可以保證鋼鐵企業(yè)的高產(chǎn)低耗。

一、做好TPM設(shè)備維護(hù)管理工作　　

首先，安全是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要保證，明確企業(yè)安全第一責(zé)任人，建立并持續(xù)完善安全管理制度，編制安全操作規(guī)程。同時對員工進(jìn)行崗位教育、崗前教育、崗后總結(jié)，使員工自覺形成安全意識。只有保證安全的前提下，設(shè)備才能正常運行和使用。這樣才可以防止因操作不合理而引發(fā)設(shè)備事故，造成人員傷亡并給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。　　

其次，還需對設(shè)備做好持續(xù)動態(tài)管理。不管是在設(shè)備的使用前或使用后，都需對設(shè)備做相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)，并對設(shè)備狀態(tài)、潛在隱患、故障原因、備件更換進(jìn)行記錄管理，才可以對設(shè)備實現(xiàn)全面有效管理，及時了解和掌握設(shè)備具體數(shù)據(jù)。　　

最后，需進(jìn)行視情維護(hù)。就是結(jié)合設(shè)備具體運行狀況，在保證能夠完成任務(wù)的情況下，采用先進(jìn)的檢測儀器來對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和故障診斷，結(jié)合日常維護(hù)臺賬對潛在故障實施逐一排查，并與計劃維修、定修有效融合，從而更高效的保證設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約備品備件消耗，以更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。

二、對TPM設(shè)備維護(hù)管理進(jìn)行合理評價

由于設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運行的核心，企業(yè)一定要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，定期對設(shè)備進(jìn)行性能狀態(tài)檢測與評估，確認(rèn)設(shè)備是否功能完好。TPM設(shè)備維護(hù)管理的好壞通常可從設(shè)備完好率、設(shè)備使用率、設(shè)備創(chuàng)造產(chǎn)值率這三方面進(jìn)行評價。　　

1、設(shè)備完好率作為關(guān)鍵指標(biāo)，通過各項性能檢測指標(biāo)，可以直接檢驗出設(shè)備的好壞程度，可按完好、基本完好、一般完好、損壞進(jìn)行分級管理。　　

2、設(shè)備使用率，通過實際投運時間與計劃投運時間進(jìn)行比較計算，可以直接反映設(shè)備在生產(chǎn)運行中實際使用效能情況。　　

3、通過工序成本計算法，計算設(shè)備年創(chuàng)造產(chǎn)值，去除設(shè)備年維修費，通過設(shè)備所創(chuàng)造出的凈產(chǎn)值來進(jìn)行評價。

三、加強(qiáng)運行管理與管理創(chuàng)新

鋼鐵企業(yè)中的設(shè)備運行管理基本可以分為三步來進(jìn)行：　　

1、安裝管理。冶金機(jī)械設(shè)備的安裝成功與否是決定設(shè)備運行好壞的基礎(chǔ)，設(shè)備安裝一定要以滿足生產(chǎn)需求為先決條件。　　

2、日常維修管理。在設(shè)備使用過程中，所有零部件都會產(chǎn)生磨損和損耗，都會對設(shè)備運行造成影響。因此，通過建立設(shè)備點檢定修制度并在后續(xù)工作中不斷完善，明確各點檢崗位權(quán)責(zé)，對設(shè)備進(jìn)行定點定期檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時分析處置。建立健全設(shè)備全生命周期管理方法，從設(shè)備投入到報廢建立長期持續(xù)管理，為提高設(shè)備使用壽命提供保障。　　

3、潤滑管理。冶金機(jī)械設(shè)備大多處于高溫潮濕的環(huán)境，機(jī)械部件較易因潤滑度不夠而產(chǎn)生磨損和摩擦現(xiàn)象。在日常管理中，要對潤滑材料、潤滑油品類加強(qiáng)監(jiān)督和管控，按標(biāo)準(zhǔn)要求選擇適當(dāng)?shù)慕o油量。同時結(jié)合相應(yīng)制度來對潤滑位置實施潤滑檢查操作，由此確保潤滑后的設(shè)備能夠正常高效運行。 　　

創(chuàng)新的本質(zhì)是突破，即突破舊的思維定勢，舊的常規(guī)戒律。企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展壯大離不開持續(xù)創(chuàng)新，TPM設(shè)備維護(hù)管理也需要實現(xiàn)管理創(chuàng)新。　　

1、要轉(zhuǎn)變?nèi)藛T思想，樹立創(chuàng)新管理意識，從原來的“修”向“管”轉(zhuǎn)變，提升操作人員安全水平。　　

2、加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員知識和技能水平學(xué)習(xí)，提高管理人員素質(zhì)，并對設(shè)備維護(hù)管理中的經(jīng)驗不斷組織總結(jié)和分享，推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。　　

3、運用新技術(shù)新手段完善點檢管理制度，積極使用新診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，逐步實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備實時檢測診斷管理，確保設(shè)備狀態(tài)處于穩(wěn)定可控。　　

4、加強(qiáng)信息化管理建設(shè)，推進(jìn)TPM設(shè)備維護(hù)管理向智能化、實時性、全生命周期管理發(fā)展。 　　

通過加強(qiáng)運行管理和管理創(chuàng)新，能將設(shè)備隱患和故障及時發(fā)現(xiàn)處理，有效控制設(shè)備損壞或磨損造成的損失，為企業(yè)運行節(jié)約一大筆維護(hù)和管理費用，同時也能提高設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)不斷進(jìn)步和發(fā)展壯大，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。