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    汽車6S管理運(yùn)營
    來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-09 瀏覽次數(shù):

      “6S”管理包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目。它起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

       

      汽車6S管理

      汽車6S管理

       

      一、6S管理目的

       

      1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事” );

       

      2、遵守規(guī)定;

       

      3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了;

       

      4、文明禮貌。

       

      二、汽車6S培訓(xùn)管理內(nèi)容:

       

      1.整理(SEIRI):是對(duì)現(xiàn)場滯留物的管理,重要是區(qū)分要與不要。不用的東西堅(jiān)決清理出現(xiàn)場;不常用的東西放遠(yuǎn)點(diǎn);偶爾使用的東西集中放在儲(chǔ)備區(qū);經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)。

       

      2.整頓(SEITON):對(duì)需要物品的整頓。重點(diǎn)合理布置,方便使用。

       

      3.清掃(SEISO):制定出具體清掃值日表,責(zé)任到人,把現(xiàn)場打掃干凈,創(chuàng)造一個(gè)明快舒暢的工作現(xiàn)場,以創(chuàng)造出一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效地工作環(huán)境。

       

      4.清潔(SETKETSU):整理、整頓、清掃的結(jié)果就是清潔。

       

      5.素養(yǎng)(SHITSUKE):素養(yǎng)就是行為規(guī)范,提高素質(zhì)就是養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,自覺執(zhí)行制度,標(biāo)準(zhǔn),改善人際關(guān)系。

       

      6. 安全(SAFETY): 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,防范于未然。

       

      “6S”管理活動(dòng)貴在堅(jiān)持,養(yǎng)成習(xí)慣。“6S”管理活動(dòng)要時(shí)刻銘記PDCA的工作程序,在現(xiàn)場實(shí)際實(shí)施,并明確“5W1H”(即干什么、為什么、誰來干、什么時(shí)候干、在哪兒干、怎么干)。

       

      三、“6S”管理操作要領(lǐng)

       

      第一步:整理

       

      經(jīng)銷商對(duì)所有場所全面清理,包括看得到和看不到的地方。

       

      區(qū)分出各區(qū)域內(nèi)要用與不要用的東西,不要用的東西應(yīng)撤除現(xiàn)場或處理掉。

       

      修理區(qū)除維修設(shè)備、工具等基本設(shè)施以外的東西,如廢配件、報(bào)廢設(shè)備等要清理掉;長安汽車“五統(tǒng)一”以外的老式招牌、過時(shí)標(biāo)語應(yīng)清理掉;辦公區(qū)內(nèi)除辦公用品和設(shè)施以外的雜物要清理掉,具體整理內(nèi)容可參照下表。

       

      區(qū)域責(zé)任人每天堅(jiān)持自我檢查,把不要用的東西及時(shí)清理出該區(qū)域。

       

      備注:過時(shí)的標(biāo)識(shí)、標(biāo)語、標(biāo)簽、標(biāo)牌、張貼物包括舊的親情服務(wù)理念(親情、誠信、規(guī)范、快捷——應(yīng)改為親情、感動(dòng)、快捷),已經(jīng)結(jié)束的服務(wù)活動(dòng)標(biāo)語等等。

       

      第二步:整頓

       

      1.調(diào)整不合理區(qū)域和建筑結(jié)構(gòu),改造不規(guī)范地面和墻體。

       

      經(jīng)銷商在進(jìn)行整改時(shí)應(yīng)將室內(nèi)環(huán)境最好、接待客戶最方便、便于觀察到車間的房間調(diào)整為用戶休息室。

       

      經(jīng)銷商店招安裝在服務(wù)站大門正上方,掛墻式燈箱安裝在稍低于店招的兩側(cè),詳見2010版《長安汽車形象店建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》。

       

      2.劃分區(qū)域

       

      經(jīng)銷商區(qū)域主要分為辦公區(qū)、公共區(qū)、預(yù)檢區(qū)、待修區(qū)、修理區(qū)(機(jī)電維修區(qū)、鈑金區(qū)、漆工區(qū))、完工檢驗(yàn)區(qū)、竣工區(qū)、來賓停車區(qū)、用戶休息室、車輛通道、備件庫房、廢物存放區(qū)(廢物存放區(qū)最好規(guī)劃在隱蔽處且有圍墻隔離)。

       

      備注:要求經(jīng)銷商繪制《服務(wù)站平面區(qū)域定置圖》,各區(qū)域要求有區(qū)域標(biāo)牌或指示牌。

       

      3.對(duì)各區(qū)域物品實(shí)施定置定位管理

       

      定置管理:是在科學(xué)的整理、整頓的基礎(chǔ)上,使現(xiàn)場人與物的聯(lián)結(jié)最佳化,并使之規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法。目的在于自始至終堅(jiān)持“6S管理”活動(dòng),使人、物、環(huán)境三者處于良好狀態(tài)。

       

      1)定置管理的原則

       

      定置管理要符合工藝要求,經(jīng)過設(shè)計(jì)、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿足工藝流程的需要;定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩(wěn)妥、防護(hù)得力、道路暢通、消防方便;符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);定置管理要貫徹節(jié)約的原則,要因地制宜,利用現(xiàn)有條件,少花錢、多辦事;定置管理的動(dòng)態(tài)原則,定置物及場所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營的變化而變動(dòng)。

       

      2)定置管理的對(duì)象與分類

       

      ①定置管理的對(duì)象是現(xiàn)場所有能動(dòng)的物品,如零部件、廢品、工具柜、材料架、設(shè)備(機(jī)、電)、儀表、刀量具、模具、容器、運(yùn)輸工具(車)、原材料、廢料箱、工作臺(tái)、更衣柜等。

       

      ②按物品所處狀態(tài)為A、B、C、D四類:

       

      A.與人處于直接聯(lián)結(jié)的物品,如正在加工的工件、正在使用的工裝、夾具等。

       

      B.與人處于間接聯(lián)結(jié)的物品,通過一定作業(yè)程序立即可以轉(zhuǎn)化為直接聯(lián)結(jié)的物品。如待加工的工件,待用的工具等。

       

      C.與現(xiàn)工作沒有直接關(guān)系,但又不可缺少的物品。如清掃工具,消防器材等。

       

      D.工作現(xiàn)場無用的物品,需要清除。如鐵屑、垃圾等。

       

      3)定置管理的實(shí)施

       

      ①繪制平面布置圖:平面布置圖由各經(jīng)銷商自行繪制,對(duì)工具箱、設(shè)備、物品臨時(shí)停滯區(qū)域及工序、工位、機(jī)臺(tái)定置。

       

      ②設(shè)備定制定位:清理無用物品,繪制標(biāo)志線,以及制作必要的工位器具等。

       

      在6S管理整理、整頓過程中發(fā)現(xiàn)必須有而目前缺少的設(shè)施,進(jìn)行及時(shí)添置,特別是用于接待用戶、用戶休息、娛樂所用的設(shè)施。

       

      各區(qū)域責(zé)任人在工具、設(shè)施等其它物品使用完畢后應(yīng)及時(shí)歸位。

       

      配件按存放規(guī)定擺放整齊。

       

      其它各種物品必須放在定置區(qū)域,排列整齊。

       

      ③進(jìn)行編號(hào)管理:對(duì)現(xiàn)場設(shè)備、工具進(jìn)行編號(hào)管理。

       

      維修設(shè)備、車輛、工具應(yīng)按編號(hào)在指定區(qū)域內(nèi)并擺放整齊。

       

      ④制作6S管理責(zé)任卡片:對(duì)一件設(shè)備、工具都要?jiǎng)澐重?zé)任區(qū),注明名稱和責(zé)任人。

       

      ⑤實(shí)施墻體粉刷并清除掉粉刷殘留物。

       

      經(jīng)銷商維修區(qū)域用灰色地坪漆改造,車輛通道用綠色地坪漆改造,車位分界線用黃色漆,通道還應(yīng)用白色箭頭標(biāo)示行車方向。

       

      通道暢通無停放車輛和雜物、指示牌位置合理等。

       

      第三步:清掃

       

      1.明確清掃區(qū)域及責(zé)任人

       

      公共區(qū)域要落實(shí)專人清掃,維修區(qū)域和設(shè)備等的清掃可由修理工自行負(fù)責(zé)清掃,必須認(rèn)真整改達(dá)到要求。

       

      2.通過清掃環(huán)境保持整潔

       

      通過清掃,清除掉地面殘留物、灰塵、紙屑、煙頭、廢舊零件等雜物,并(和)將工裝、設(shè)備、辦公設(shè)施、接待用品等擦拭干凈,保持服務(wù)站服務(wù)設(shè)施和服務(wù)環(huán)境的整潔。

       

      區(qū)域責(zé)任人做到隨時(shí)維持區(qū)域內(nèi)服務(wù)環(huán)境和設(shè)施的整潔,如維修人員在沒有維修任務(wù)時(shí)應(yīng)自覺進(jìn)行實(shí)施環(huán)境、地面的清潔工作。

       

      第四步:清潔

       

      是指通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化不斷的實(shí)施整理、整頓、清掃,保持“6S管理”成果。

       

      1.建立制度

       

      要求:修理區(qū)每完工一次要求維修人員及時(shí)清理干凈并保證修理過程中備件、維修舊件、包裝等不能落地,其它區(qū)域應(yīng)保證隨時(shí)有人負(fù)責(zé)保潔工作。

       

      每天一小掃。

       

      每周至少大掃除一次。

       

      燈箱、導(dǎo)向指示牌、店招應(yīng)定期清洗。

       

      2.制定考核辦法

       

      經(jīng)銷商應(yīng)根據(jù)長安公司的要求制定《6S管理考核辦法》,內(nèi)容包括檢查考核組織機(jī)構(gòu)、檢查考核時(shí)間、檢查考核的項(xiàng)目、6S管理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(此標(biāo)準(zhǔn)可以參照下一節(jié)的《現(xiàn)場管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》)、違規(guī)處罰條款等。

       

      3.嚴(yán)格考核

       

      經(jīng)銷商“6S管理”檢查人員要認(rèn)真檢查落實(shí)各責(zé)任人是否對(duì)現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行了清掃,是否隨時(shí)保持清潔狀態(tài),對(duì)違規(guī)者要堅(jiān)決處罰。

       

      第五步:素質(zhì)

       

      通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,要求員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行“整理、整頓、清掃”工作,不斷養(yǎng)成良好習(xí)慣,形成一種素養(yǎng),時(shí)刻自發(fā)維護(hù)環(huán)境的干凈清爽,保證各項(xiàng)行為規(guī)范到位,形成良好的形象。

       

      第六步:安全

       

      建立正常的安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的現(xiàn)場環(huán)境,所有員工應(yīng)在工作前做好一切準(zhǔn)備工作,戴好手套等防護(hù)用品,工作結(jié)束后迅速清理現(xiàn)場,在整個(gè)公司倡導(dǎo)“一分鐘清理”理念,并使全員養(yǎng)成良好習(xí)慣。 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場所,必須有明顯的安全標(biāo)志、并采取相應(yīng)的有效防范措施。旨在保障財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在維修、生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。

       

      1. 操作場地電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞等要及時(shí)報(bào)修。

       

      2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

       

      3. 特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。

       

      4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。

       

      5. 危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

       

      汽車6S管理目的是對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)罰及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加員工工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),激發(fā)員工上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,是提高公司效益的核心。

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