6S管理作為生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)模式之一適合各行各業(yè)，陶瓷企業(yè)如何實施6S管理？新益為6S咨詢公司整理陶瓷行業(yè)6S管理計劃，可供參考。

6S管理模式創(chuàng)新

一、目的：

為深入持久開展6S活動，使6S活動實施過程規(guī)范化、制度化，從而達到美化環(huán)境，促進企業(yè)安全文明生產(chǎn)，公司特制定本制度。

二、適用范圍：

公司范圍內(nèi)各車間、各班組、各崗位及辦公場所、公共場所、生活區(qū)等區(qū)域開展6S活動適用本管理辦法。

三、6S管理組織機構(gòu)：

（一）、6S日常管理機構(gòu)：廠長

（二）、6S檢查/糾察小組：由總經(jīng)辦主任、行政辦主任及各部門推進成員代表組成。組長：總經(jīng)辦主任

（三）、6S推進成員：由各副廠長、各部門經(jīng)理/主管組成。

四、職責：

（一）、廠長：負責6S活動所需資源的配置與支持。

（二）、總經(jīng)辦：

1、負責策劃6S管理實施方案，擬定6S管理制度。

2、負責6S的日常管理與督促工作。

（三）、6S糾察小組：

1、負責按6S活動檢查標準實施檢查工作，并總結(jié)發(fā)布檢查結(jié)果。

2、負責日常監(jiān)督檢查6S活動實施情況，并提出改進措施。

（四）、6S推進成員：

組織本部門/車間/班組按本制度內(nèi)容長期堅持不懈開展6S活動。

（五）、各級員工：

按公司及本部門要求及時做好6S工作。

五、6S活動管理辦法：

（一）、總經(jīng)辦應(yīng)加強各部門開展6S活動的日常管理工作，督促各部門認真開展各項6S工作，同時監(jiān)督6S糾察小組做好日常6S檢查工作。

（二）、6S糾察小組負責對各部門工作區(qū)域和工作現(xiàn)場每月不少于一次的6S檢查，并將不合格項下發(fā)到責任部門限期整改，同時將6S評分結(jié)果發(fā)到各部門做好糾正預(yù)防工作。

（三）、各部門負責人在接到不合格報告后組織相關(guān)人員對不合格項進行整改，整改期限后，6S糾察小組要及時復查，復查不合格或沒進行整改，則該部門本月6S得分加扣20分。

（四）、各部門負責人要督促、檢查、組織下屬人員每天認真開展6S工作，并經(jīng)常組織本部門人員進行自查自糾，必要時派員工代表一同參與檢查工作。

（五）、6S糾察小組成員不定期、不定時到車間適時巡查，對不合格項應(yīng)予以記錄，并知會6S糾察小組予以記錄并納入月度6S評分范圍。

（六）、各部門須制定本部門的6S管理辦法，本部門的6S管理辦法可在本制度的基礎(chǔ)上加嚴管理措施或加大管理力度，亦可制定本部門6S獎罰措施，以確保6S工作得到有效實施。

（七）、各部門、各級管理人員和各崗位員工都應(yīng)努力、帶頭執(zhí)行6S工作，每天隨時都應(yīng)做到整理、整頓、清掃工作，確保6S活動有效，并養(yǎng)成良好的6S習慣。

（八）、各部門工作人員不得對其他部門6S工作區(qū)域造成負面影響，不得損公利己，破壞他人環(huán)境達到自己利益的目的。如：向公共區(qū)域拋撒雜物，將自己無用的物品放置于他人工作區(qū)域，或故意對其他部門人員造成不良影響。若發(fā)生此類現(xiàn)象，除立即消除影響外，受影響部門人員或負責人有權(quán)對責任人及其上級領(lǐng)導進行溝通和思想教育并予以指正，同時還需對相關(guān)責任人進行30-100元/人次的處罰。

（九）、各部門領(lǐng)導應(yīng)對屬下人員做好6S工作培訓和督導工作；對新進員工上崗前要進行6S活動內(nèi)容的培訓，經(jīng)考核合格后方能給予轉(zhuǎn)正。培訓內(nèi)容包括：6S定義、作用、要求，如何實施6S工作，不良行為習慣的控制及相應(yīng)的處罰措施等內(nèi)容。

（十）、6S活動日常管理、咨詢、投訴、等問題可向行政辦尋求幫助，行政辦人員應(yīng)耐心、細致為其解釋并予以解決。若對檢查結(jié)果不服，可向行政辦提出異議，行政辦對投訴異議屬實的應(yīng)予以糾正；若還是不服的，可向6S管理委員會提出申訴，并予以最終裁決。

（十一）、各部門應(yīng)對本部門6S責任區(qū)域范圍予以劃分、標識。若區(qū)劃不清或標識不明確導致結(jié)果誤判，由該部門自行解決，同時上級直管部門承擔被扣分責任。如拋光窯爐車間一班和二班區(qū)劃不明確或標識不清時，則直接由拋光窯爐承擔被扣分責任。

（十二）、各部門6S活動公共區(qū)域劃分范圍如下：

燒成車間區(qū)域：以通道成品倉為界以左包括拋光壓機、拋光窯爐、拋光線、拋光線機修房、拋光品管部辦公室、拋光壓機的一帶通道。以通道成品倉為界以右包括仿古壓機、仿古釉線、仿古磨邊、仿古窯爐、仿古品管部辦公室、仿古壓機的一帶通道以及全拋釉車間。

原料車間區(qū)域：壓機車間通道為界至煤氣站，包括噴霧塔、球磨車間、泥倉、噴霧塔和球磨車間，球磨車間和泥倉之間通道、泥倉周邊的環(huán)境

機電辦：包括電氣維修房、機電車間維修房、拋光燒成維修房、籌建辦公室。

物料倉：五金倉、化工倉倉庫、紙箱倉、地磅辦公室。

成品倉區(qū)域：成品倉一號倉、二號倉倉庫、拋光車間和仿古車間之間的通道、4號倉庫、5號成品倉、倉庫和倉庫之間的通道。

煤氣站區(qū)域：煤氣站圍墻內(nèi)為界，包括煤倉、鍋爐房、加壓房、球磨房、焦油池、酚水池、沖涼房、儀表控制室、化驗室、站長辦公室。

行政辦：宿舍飯?zhí)玫壬顓^(qū)，辦公樓區(qū)域及門口一帶地面，各保安室,廠區(qū)里的主要通道。

配件車間：配件窯爐、配件切割線等一帶區(qū)域。

六、6S活動實施辦法及控制要求：

（一）、整理過程控制：

1、整理的原則：區(qū)分有用與無用的物品，將無用的東西予以處置。

2、整理的內(nèi)容：

（1）、辦公場地整理內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、檣上的標語、日歷等。

（2）、地面整理內(nèi)容：機器設(shè)備、工具、模具、不良的半成品、材料，置放于各個角落的合格品、不良品、半成品、油桶、油漆、溶劑、粘接劑、垃圾筒、紙屑、小部件等。

（3）、室外整理內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上的未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱等。

（4）、工裝架上整理內(nèi)容：不用的工裝，損壞的工裝，其它非工裝物品，破布，物套、工具等。

（5）、倉庫整理內(nèi)容：原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板等。

（6）、天花板整理內(nèi)容：導線及配件、蜘蛛網(wǎng)、風扇、照明器具等。

（7）、安全檢查內(nèi)容：消防器材、滅火器、消防栓、勞動保護用品。

（二）、整頓過程控制：

1、整頓原則：把“整理”出來有用的東西按要求狀況予以正確放置。

2、整頓的辦法：

（1）、分清物品使用的頻率：把物品分為常用物品、非常用物品、不能用物品；

（2）、確定放置在正確的場所：便于取放，使用方便，確保安全；

（3）、確定放置的方法：要放多高，多少層，多少格，多少欄等，確保先進先出原則，危險物品必須用欄隔離；

（4）、對現(xiàn)場進行劃線定位，并做好標識；

（5）、各部門整頓時的規(guī)范要求：

（6）、整頓過程中不同物品整頓時須注意事項

（三）、清掃過程的控制：

1、清掃的內(nèi)容：掃除垃圾、灰塵、粉塵、蜘蛛網(wǎng)、漏水、漏油；發(fā)覺漏氣、雜音、高溫、振動，防止不良現(xiàn)象的發(fā)生。

2、清掃的辦法：

（1）制定清掃的區(qū)域責任制：落實人員、區(qū)域，明確責任和要求。

（2）必須要作業(yè)人員或各工序工號人員自己動手清掃，絕對不能讓清潔工代替。否則會前功盡棄，實現(xiàn)不了人人做6S的目的。

（3）清掃時不留死角：要主動發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生死角和認真清理死角。

（4）注意清除污染發(fā)生的源頭，分析原因，從根本上解決問題。

（5）清掃的對象：文件、資料柜、設(shè)備、場地、檢修設(shè)備及電器元件、潤滑油、油壓系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)等，防止漏氣、雜音、磨損、高溫、振動產(chǎn)生；同時做好防銹、抹油、涂漆、修理工作。

（四）、清潔過程的控制：

1、清潔須達到的狀態(tài)：干凈、高效、安全

2、清潔堅持的原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不拆散臟亂

3、清潔控制辦法：

（1）落實前面“整理、整頓、清掃”的工作

（2）制定清潔的標準

（3）制定檢查方法及獎懲制度并認真執(zhí)行。

（4）培訓，使大家具有6S管理意識。

（五）、素養(yǎng)推進的辦法：

1、素養(yǎng)推進原則：堅持不懈推行6S活動。

2、素養(yǎng)推進辦法：

（1）制定禮儀守則，實施培訓和宣傳。禮儀手冊包括：常用禮貌語言、儀容儀表、服飾禮儀、行為禮儀、待客禮儀、宴請禮儀、握手禮儀、呈送名片禮儀、訪問客戶及坐車禮儀等。

（2）建立各種規(guī)章制度，并將制度目視化，包括：廠紀廠規(guī)、作業(yè)指導書、崗位職責、工藝過程控制要點及重點工藝參數(shù)。

（3）養(yǎng)成違章必究，有錯必改的習慣。主管見到下屬有違反規(guī)定事項，要當場指正，并限期整改、糾正，改正后主管必須再次檢查，直到完全改正為止。

（4）做好各種宣傳活動。通過標語、醒目的標識、值班表、進度表、照片、錄照等資料進行宣傳推進素養(yǎng)的形成。

（六）、安全推進辦法：

1、安全推進原則：安全與生產(chǎn)不對立，安全第一，一切從安全因素出發(fā)開展工作。

2、安全推進辦法：

（1）經(jīng)常性進行安全教育。

（2）新員工和調(diào)動崗位員工必須經(jīng)安全教育培訓合格才上崗。

（3）滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、機電房等禁止放置物品。

（4）非特殊情況不得隨便動用消防器材，各部門須確保消防栓設(shè)施完好無損壞。

（5）有毒、有害、易燃、易爆物品及氣體必須存放在專放區(qū)且必須有專人管理。

（6）各工序、各崗位員工必須按崗位安全操作指導書進行生產(chǎn)，嚴禁違規(guī)操作，現(xiàn)場管理人員須經(jīng)常檢查。

（7）不得在車間內(nèi)吸煙，在危險物品附近嚴禁動明火，確實需要，必須辦理動火手續(xù)，按動火手續(xù)操作指導書進行。

（8）材料、工具一定要采取防止倒下的措施。

（9）各級管理人員和生產(chǎn)管理人員組織生產(chǎn)時必須負責安全生產(chǎn)管理工作，不得依賴其它部門來約束管理。

（10）車間、班組、個人必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，并逐個落實到人，同時與上級簽訂《安全工作責任書》。

（11）做好車間內(nèi)設(shè)施設(shè)備的安全防護工作，常采用目視安全管理。

（12）常期進行現(xiàn)場巡視檢查，建立安全巡視制度，巡視的安全重點項目有：每個員工是否有安全意識，是否有安全預(yù)防措施，是否有違規(guī)操作，常提到的安全事項是否得到落實，是否常“整理、整頓、清掃”工作，保持明亮清潔舒適的工作環(huán)境。

七、6S檢查辦法：

（一）責任人：6S糾察小組全體成員。

（二）檢查頻率：

每周星期二對全廠檢查，星期五上午復查，星期五下午開會通報批評、處罰并作出全廠公布。

（三）檢查的方法：

1、每周星期二組織兩個隊，分別對拋光車間和仿古車間、原料車間、煤氣站、成品倉、配件廠等進行6S檢查，由行政辦和人力資源部門主管分別帶領(lǐng)一支。組織仿古車間主管對拋光車間進行6S檢查，拋光車間主管對仿古車間進行6S檢查。達到互相監(jiān)督、互相檢查的目的。

2、每周五上午對周二檢查不合格的區(qū)域、部門，再進行復查。同時在星期五的下午對一周內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)的存在6S問題，作一個匯總公布，并針對存在的問題作出解決方法，同時對周五復查不合格的部門進行處罰，并作出全廠通報批評。

3、檢查依據(jù)：根據(jù)6S檢查扣分標準及6S實施辦法和要求進行。

4、6S檢查評分標準

（四）檢查結(jié)果的處理：

1、行政辦負責在每周把不合格項及得分情況予以公布，并分發(fā)到各部門。

2、臨時糾查、檢查不合格項由6S糾察小組以發(fā)文的方式通知各部門，并限期整改。

（五）對檢查不合格項的處理：

1、各部門對不合格項不服可在收到報告3天內(nèi)向糾察小組投訴查詢。過期不予以糾正和修改。

2、對證實確有誤判項，糾察小組應(yīng)予以糾正。

3、各部門對糾察小組扣分和處理結(jié)果仍不服的，可向廠長申訴作出最終判決。

八、獎罰措施：

（一）每年6S平均得分≤70分，不得被評為先進集體，優(yōu)秀班組等榮譽稱號。

（二）每月6S檢查得分＜90分，則按績效考核細則內(nèi)容予以扣分處理；在加嚴檢查的基礎(chǔ)上，該標準可通過廠部討論調(diào)整考核分數(shù)。

（三）部門總得分為該部門屬下各部門/班組所得分數(shù)的平均分值。如：仿古車間總得分為屬下各部門得分的平均值。

（四）對沒標識和標識不明的區(qū)域或不能分清屬轄責任區(qū)域的部門，扣分項由其上級主管部門在平均分值的基礎(chǔ)上承擔直接扣分，并以負（扣）分的方式在得分一覽表中予以公布。如：拋光車間區(qū)域某項不合格直接扣3分，該車間平均分值90分，則最后得分應(yīng)為87分，以此類推。

（五）各部門可根據(jù)本部門的實際情況制定高于本標準的處罰規(guī)定，但不得低于本標準。

（六）對已下發(fā)整改通知書限期整改的項目，下次檢查未按時整改完畢，將以雙倍標準扣分，若同一部門同一現(xiàn)象連續(xù)重復產(chǎn)生未得到糾正，則按標準扣分剩以次數(shù)加倍扣分。

（七）對蓄意不服從管理或孳事的部門人員，將給予扣分項雙倍扣分，情節(jié)嚴懲者給予相關(guān)人員50-100元的處罰。