新益為5S咨詢公司概述：5S管理是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這5個詞的縮寫。5S管理起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。那么，企業5S管理如何提高職校實訓室管理水平呢？

5S咨詢

一、企業5S管理方法具體內容

1、5S管理整理。嚴格區分工作場合“必須要的”和“可以不要的” 物品，“可以不要的”去除，保留“必須要的”物品，達到空間充分利用效果。

2、5S管理整頓。根據物品類別，將“必須要的”物品擺放整齊，進行編碼和做好標識，達到物品擺放一目了然，拿取方便，工作場所美觀、整齊的效果。

3、5S管理清掃。對工作場所進行徹底清洗干凈，實現工作環境亮麗清新，杜絕污染源，達到工作環境優良的效果。

4、5S管理清潔。在整理、整頓、清掃的實施基礎上，制訂規范化的作業制度，養成執行習慣，達到清潔工作環境持久效果素養建立良好的敬業精神和職業道德，提升素質能力，從思想上實現工作認同感與責任感，達到現場效果深層次優化進步效果

二、職業院校實訓室管理存在的問題

1、實訓室管理人員主動性不強現場問題多

由于對實訓室管理認識上的滯后，相對于其他教職人員，實訓室管理工作人員在薪資、津貼、晉升上都處于落后狀態，存在編制不齊、管理單一、缺乏激勵機制，使得實訓室人員主觀能動性很難發揮。實訓室現場多存在隨意擺放物品、工具放置雜亂無章、材料使用浪費、設備設施操作保養不當、安全操作意識薄弱等問題。

2、實訓室5S管理機制上不完善、認識上有滯后

基于教學傳統理念和固有的管理機制，職業院校實訓室一直沒有很好的管理體系，對于實訓室沒有明確職責清晰的管理部門，呈現管理效益低下、管理現狀混亂、管理水平嚴重  落后、出現重復購置儀器設備、現有設施積壓浪費。在實訓室管理認識上也一直得不到足夠重視，缺少相應的管理經驗，這使得實訓室設備容易損壞、實訓工具無故遺失，整個實訓室的管理一直在低水平徘徊。

三、企業5S管理方法在職業院校實訓室管理水平提高上的應用

5S管理方法的目的是不斷改進生產工作環境，實現作業品質提升和工作安全有序推進。針對職業院校實訓室管理存在的問題，需要認真組織落實企業5S管理方法的應用。

1、5S管理整理應用

全面整理實訓室各個地方，對損壞不能用的、不需要用的設備進行紅色標識，向院校領導申請報廢或暫放人倉庫；對可能會使用的進行黃色標識，放在不太常用的位置；對經常使用的進行綠色標識。根據使用頻率區分活動類儀器設備，易于搬動或取拿方便的地方放置使用頻率高的設備，提升管理效率。

2、5S管理整頓應用

在儀器設備設施上，對實訓室內所有物品進行編碼和標簽登記，按類別分區域擺放，使用后能及時回歸原位，使用方便快捷，取用準確。在文檔資料上，按年限、年級、專業等分類編號有用的資料，規律擺放，做好目標，便于索引查找。

3、5S管理清掃應用

在實訓場所上，規定好清掃時間和清掃內容，堅持定期定量做好實訓室活動場所以及儀器設備的清掃工作，做好清掃徹底，無死角，并通過清掃檢查設備狀況；在實訓課結束后要安排好當天值日認真清除實訓室內臟污，對衛生要求未到位的實訓用品與儀器設備擦拭干凈，將地面與桌面清掃干凈。

4、5S管理清潔應用

在做好前面基礎上，制訂職業院校實訓室管理使用規定，并懸掛在醒目位置。對各師生使用實訓室狀況進行登記，并公開使用考核辦法，對違反規定的進行處罰，將每個班級對實訓室使用情況納人到班級綜合考核評比當中，并強調每位學生要嚴格遵守實訓室管理規章、文明操作，創造潔凈的實訓室場所環境，推進職院實訓室制度化、規范化管理。

5、5S管理素養應用

一方面通過在實訓室進口處增加文明鏡，使學生進入自覺檢查穿戴文明舉止，推進行為規范、禮貌用語。另一方面要明確規定進行實訓室操作個人需注意的素養，如在實訓室內禁止打鬧、吸煙、吃零食、亂扔廢棄物等；要愛護實訓室各項器材設備，對于有警示注意標識的物品不要隨意動用。

企業5S管理怎么提高職校實訓室管理？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。