新益為5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：5S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一種方法，5S管理是指整理（SEIR）、整頓（SETION）、清掃（SEISO）、整潔（SEIKETSU）、教養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)詞語(yǔ)的日語(yǔ)羅馬拼音的第一個(gè)字母的S而成的。推行5S管理可為客戶客和員工提供一個(gè)整潔、高效的環(huán)境，還可改善員工工作環(huán)境，提升員工團(tuán)隊(duì)精神，這樣可以提升服務(wù)水準(zhǔn)及品牌形象，從而贏得客戶信賴。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢

一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理效率

開展5S現(xiàn)場(chǎng)管理，可以創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天都在一個(gè)地板臟、到處是灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中工作，他們?nèi)绾握{(diào)動(dòng)他們的積極性？而整齊、整潔、有序的環(huán)境可以促進(jìn)企業(yè)和員工提高質(zhì)量意識(shí)，獲得客戶的信任和社會(huì)的贊譽(yù)，提高員工的工作積極性，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

進(jìn)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理可以獲得豐厚的利潤(rùn)。作為一個(gè)企業(yè)的管理者，他經(jīng)常忽略管理中隱含的成本。企業(yè)中常見(jiàn)的浪費(fèi)有：

1、不必要的會(huì)議、會(huì)議中的空談等同于無(wú)價(jià)值的工作所造成的浪費(fèi)；

2、信息來(lái)源錯(cuò)誤等信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)，將造成不可估量的損失；

3、等待的浪費(fèi)，如關(guān)機(jī)、等待材料等；

4、操作不當(dāng)，造成設(shè)備故障造成的浪費(fèi)；

5、因事故造成的浪費(fèi)，輕則財(cái)產(chǎn)損失，重則造成重大人員傷亡，造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失；

6、生產(chǎn)過(guò)多或不足造成的浪費(fèi)、積壓過(guò)多、供應(yīng)過(guò)少、供應(yīng)不足都會(huì)造成不良后果；

7、原材料庫(kù)存浪費(fèi)過(guò)多或過(guò)少，必然導(dǎo)致系列成本增加，過(guò)少會(huì)造成停機(jī)等待物料，影響交貨期等；

8、產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

9、物品堆放、標(biāo)牌管理混亂造成的浪費(fèi)，流通或庫(kù)存物品堆放不合理，無(wú)法實(shí)行先進(jìn)先出，導(dǎo)致物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。但標(biāo)志混亂，不合格產(chǎn)品的原因和責(zé)任人在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追查，外流將對(duì)企業(yè)聲譽(yù)造成不可挽回的損害；

1 0.缺乏文件和記錄管理不善造成的浪費(fèi)。文檔缺乏和管理混亂是跟蹤和管理不可避免的問(wèn)題改進(jìn)必然會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面影響。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)不善造成的損失不限于上述內(nèi)容。通過(guò)“5S”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象，真正實(shí)現(xiàn)管理效益。

二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理使用

現(xiàn)場(chǎng)改善應(yīng)該從每個(gè)人的行為開始，從最基礎(chǔ)的工作做起。5S現(xiàn)場(chǎng)的第一步是組織和組織工作場(chǎng)所。物品應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行整理，整理和整理的提示如下：

第一步：丟棄不用的物品，不常用的物品放在遠(yuǎn)處，偶爾使用的物品安排專人保管，經(jīng)常使用的物品放在附近；

第二步：把能很快拿到的東西放在附近，拿走需要很多時(shí)間的東西，只留下必要的量。

第三步是整頓，明確需要整理的東西的擺放區(qū)域和形式，也就是定位。

第四步是清掃，即大掃除，把所有的污垢和垃圾都清理干凈，創(chuàng)造一個(gè)明亮整潔的工作環(huán)境。

清潔是5S現(xiàn)場(chǎng)管理的第五步。是保持整理、整頓、清掃的結(jié)果。是前三項(xiàng)活動(dòng)的延續(xù)和深化。細(xì)心維護(hù)，保持在最佳狀態(tài)。

最后是素養(yǎng)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)。這是5S管理的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)工作的開展就會(huì)有效率。低的。

三、5S管理的推進(jìn)

首先，管理者要明確5S管理，關(guān)心5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方針和改進(jìn)的重點(diǎn)。管理者要重視5S管理，關(guān)心5S管理。其次，5S管理對(duì)全體員工的意義和實(shí)踐要求。

首先，我們需要制定5S管理應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)：

1、事故零缺陷、零投訴；

2、產(chǎn)品質(zhì)量高，降低次品率；

3、繼續(xù)開展5S管理活動(dòng)，達(dá)到1S09001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

其次，選擇示范單位或部門，帶頭實(shí)施5S管理。從現(xiàn)場(chǎng)管理的代表部門中選擇一兩個(gè)部門牽頭開發(fā)，重點(diǎn)是樹立一個(gè)模型，然后落實(shí)到企業(yè)的各個(gè)部門。

最后的跟蹤檢查。各階段推進(jìn)后，由企業(yè)高層和各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即督促整改，直至最終達(dá)到要求。

實(shí)踐證明，通過(guò)1S09001認(rèn)證的企業(yè)，不僅通過(guò)有效的5S現(xiàn)場(chǎng)管理提高了管理水平，還經(jīng)歷了實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的變化。開展5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，不僅在獲證企業(yè)取得顯著效益，對(duì)其他企業(yè)也有顯著效益。

如何提高5S現(xiàn)場(chǎng)管理效能？以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。