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    精益生產(chǎn)成本管理的開展方法
    來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-03-16 瀏覽次數(shù):

      新益為5S咨詢公司概述:精益生產(chǎn)成本管理是制造企業(yè)進行精益管理的重要組成部分,其動力來自于對生產(chǎn)效益最大化的需要。因此,精益生產(chǎn)成本管理對企業(yè)經(jīng)營管理有著重要作用。

       

      精益成本管理

       

      精益成本管理

       

      成本核算是精益成本管理工作的重要組成部分,但在現(xiàn)代化的制造環(huán)境下,直接人工成本比例大大下降,制造費用所占比例大幅度上升,再使用傳統(tǒng)的成本計算方法會產(chǎn)生不合理現(xiàn)象,使用傳統(tǒng)成本核算法將導致產(chǎn)品成本信息的扭曲,使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。

       

      成本分析是成本管理的一個重要環(huán)節(jié),因此進行成本分析的目的絕不單單在于揭示實際成本與計劃(或目標)、與同期成本的差異以評估績效,更重要的是通過了解成本形成的過程及成本發(fā)生的前因后果,以便更好地進行成本控制。

       

      對于制造企業(yè)來說,要做好精益生產(chǎn)成本管理及分析,首要的是進行樹立全員精益生產(chǎn)成本管理意識,使所有部門、車間重視生產(chǎn)成本,人人關心成本,發(fā)揮每個職工的主觀能動性。將成本的控制意識作為企業(yè)文化的一部分,從而實現(xiàn)以盡可能少的投入創(chuàng)造盡可能多的價值。

       

      其次,在生產(chǎn)車間推行成本責任制。通過在車間實施責任會計,推行責任成本制度,其主要特點是分權管理,逐級授權,層層負責。它強調(diào)激發(fā)人的內(nèi)在積極性,明確權責范圍,使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標一致。

       

      并且通過改革用人機制,建立一支專業(yè)的精益生產(chǎn)成本管理隊伍。首先,在生產(chǎn)一線的關鍵崗位或者控制點改革用人機制,采取比較可行的措施,實行人員合理配置,人盡其才。注重職工最高層次的需求,為職工提供有自我發(fā)展、自我實現(xiàn)的空間,提高工資待遇,穩(wěn)定人才隊伍。

       

      其次,要從根本上降低成本,管理好生產(chǎn),必須建立一支專業(yè)的精益生產(chǎn)成本管理隊伍,各生產(chǎn)車間應配備成本工程師。需要從精通生產(chǎn)工藝,掌握生產(chǎn)特點,了解設備性能的生產(chǎn)技術人員中選擇,或者在生產(chǎn)車間的關鍵崗位或控制點選擇。

       

      通過使其參與企業(yè)成本的預測、計劃、決策、預算、控制、分析和考核,發(fā)揮在降低生產(chǎn)消耗,挖掘企業(yè)潛力上關鍵作用,保證成本信息真實、及時、完整,在開源節(jié)流方面獻計獻策。

       

      制造企業(yè)要做好精益生產(chǎn)成本管理,最核心的是需要按照現(xiàn)代精益生產(chǎn)成本管理七個職能,建立嚴謹?shù)木嫔a(chǎn)成本管理科學體系。精益生產(chǎn)成本管理的七個職能之間相互聯(lián)系,相互依賴。目的在于挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,厲行節(jié)約,不斷的降低產(chǎn)品成本,增加企業(yè)盈利,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,保障企業(yè)目標實現(xiàn)。

       

      通過根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標,進行成本分析,利用定量和定性及用因果分析法,對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進行預測。并根據(jù)成本預測,編制計劃期內(nèi)生產(chǎn)耗費。根據(jù)成本計劃在成本預測的基礎上,擬定出各種降低成本的可行性方案,并從中選出效益最佳的方案,使目標成本最優(yōu)化的過程。

       

      通過成本預算保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實際中貫徹執(zhí)行,結合成本預算計劃對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項耗費,以及影響成本的各種因素加以管理,發(fā)現(xiàn)其與目標成本的差距,及時采取相應的措施加以調(diào)節(jié)和干預,以保證成本目標的實現(xiàn)。它按控制時期的不同分為事前控制、日常控制。

       

      通過成本分析對實際發(fā)生成本與標準成本之間產(chǎn)生差異的性質(zhì)因素以及每種原因造成的影響,揭示成本差異的構成,針對具體情況采取相應的措施,及時糾正偏差。并對原料、主要材料、輔助材料等消耗指標執(zhí)行情況與預算的差距,明確責任,實行獎懲,以確保成本計劃順利完成。根據(jù)各車間各部門,規(guī)定不同的成本考核指標,按期進行考核評比。

       

      以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對開展成本管理工作有什么看法?

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