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精益生產咨詢公司概述:一直以來,有很多人對于IE和精益生產之間的關系始終搞不明白,以至于對做IE改善和推行精益生產產生了很多的誤解。有的人甚至崇尚IE,鄙視精益生產,認為精益生產是很虛的東西,沒有IE實在。

精益生產
一、IE的含義
IE是Industrial Engineering的簡稱,中文名為工業工程。IE是從事由人員、物料、信息、設備和能源所組成的集成系統的設計、改善和實施的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學的專門知識和技能,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確認、預測和評價。
其基本方法是由“科學管理”理論的代表人物泰勒發明的時間研究和吉爾布雷斯夫婦發明的動作研究為基礎發展而來的。
二、IE是精益生產的理論基礎
在豐田生產方式的創立形成過程中,的確運用了大量基礎IE技術(例如:作業研究、動作研究、時間分析和流程分析)以實現精益生產的“零庫存”、“零浪費”的目標,但是,豐田公司在運用IE時,注重本企業實際情況,把IE與管理實踐緊密結合,進行了創造性運用,把IE運用到了極致。在豐田,全員參與改善,而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法,比如說省人化改善,用是就是IE最基本的時間分析與動作分析;消除生產過剩及庫存的浪費所用的方法正是IE的工程分析方法。
豐田公司對IE的極致運用,使得精益生產方式不僅為豐田公司帶來了生產組織方式的變革,更帶來了產品開發、質量控制、供應鏈、企業經營管理等一連串系統性的重大變革。
由此,可以說,IE理論奠定了精益生產理論的基礎,IE的運用促進了精益生產體系的發展與完善。
三、精益生產高于IE
從企業應用角度看,精益生產在高度和廣度上大于IE。IE往往是關注局部改善,而精益生產關注的是包括物流、采購、倉儲、生產、工程、質量,甚至HR和銷售等支持部門在內的改善。
也可以說,IE是從點或線上優化企業制造流程,而精益生產是從系統層面上去優化,是IE的高級版。或者說,IE是方法技術,精益生產是一種思想、一種追求的結果。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等