新益為精益培訓公司概述：精益生產管理已經成為當今世界的主流企業管理模式，自我國引進精益生產管理思想以來，制造企業的精益生產管理呈現出有序推進狀態，企業的管理水平和管理效率得到了極大地提升。

制造企業精益生產管理

一、制造企業推行精益生產管理存在的不足

1、實踐重“硬”輕“軟”，即精益生產管理僅限于技術攻關，忽視精益生產管理在企業各職能環節中的協調優化作用，在較大程度上限制了精益生產管理功能的有效發揮。

2、制造型企業精益管理實踐對價值流重視不夠。總體上看，大多數制造型企業的精益生產管理項目的價值相對聚焦在各自價值流的某一段或某一節點，對于整體價值流的重視不夠。

3、制造型企業員工獲取的精益生產知識相對較少。

二、制造型推行精益生產管理的訣竅

1、搞好一項全員培訓

為了搞好精益生產，必須加大企業精益管理培訓力度，培訓內容包括精益生產工具技巧，更為重要的對形成的管理制度和規范的培訓，必須把精益管理培訓當做主體工作開展，達成工人要理解、管理者要掌握、決策者要精通的管理效果。

2、破除三項認知

（1）破除與己無關的思想

推行精益生產必須破除與己無關的思想，通過考評機制和管理手段把管理人員和一線員工有效結合起來，否則最后的結果就是領導上串下跳，員工紋絲不動，職能以失敗告終。

（2）破除為難思想

雖然精益生產的思想與傳統的生產管理概念不一致，但是通過學習、探索、應用和改進，相關的工具和技巧都會掌握的，領導要樹立開弓沒有回頭箭的目標，要么進行管理變革，要么打包走人。

（3）破除自己牛逼思想

有一點規模的企業的員工和管理干部和自己周邊的廠子相比，覺得自己的水平還可以，這種心態本身與持續改善的思想是違背的。

3、抓好六項主體管理

（1）精益生產管理抓好制造為中心的生產組織作用

其一強化模型、造型、制造型企業、清理等生產環節的有序銜接；其二強化職能部門對生產現場的支持保障作用。

（2）精益生產管理抓好均衡準時生產

時間管理細化到小時，空間管理細化到班組，把生產計劃的下達，生產調度有效展開，生產設備工裝的保證做到位，均衡準確的滿足客戶需求。

（3）精益生產管理抓好在制品的控制

（4）精益生產管理消除過量生產，努力壓縮在制品，做好生產能力與客戶需求有效對接，對瓶頸工序快速補強。

（5）精益生產管理抓好投入產出管理

抓好投入產出管理，在經濟責任核算中抓好砂型使用率和鑄件收得率的二率管理，大力推行班組核算，細化核算指標，以經濟指標為杠桿抓投入產出管理。

（6）精益生產管理抓好現場管理

開展5S管理，實現現場管理規范化；抓人機料法環等生產要素的管理，使生產要素達到有效結合；抓物流合理化，減少搬運、縮減物流人員和搬運路線。