中小型企業(yè)如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢？新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

一、精益生產(chǎn)對中小企業(yè)的意義

中小企業(yè)是指在人員規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營規(guī)模等方面與同行業(yè)大型企業(yè)相比較小的經(jīng)濟(jì)單位。

通常中小型企業(yè)由一個人或少數(shù)人組成。員工人數(shù)和營業(yè)額都相對較小，在經(jīng)營過程中，由企業(yè)主直接管理，幾乎沒有外界干擾。但在激烈的市場競爭中，中小企業(yè)普遍存在延遲交貨、占用大量庫存資金等現(xiàn)象，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

二、精益生產(chǎn)與人

在精益生產(chǎn)中，所謂“人”，對于企業(yè)來說，就是企業(yè)的員工，無論是基層員工、中層管理人員，還是高層管理人員，都是精益生產(chǎn)范圍內(nèi)的人，對于中小企業(yè)來說，人就是老板和他的下屬職員。

1、人的作用。在傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)中，對于中小企業(yè)來說，每個部門和崗位的重點是自己的工作進(jìn)度，同時注重工作質(zhì)量和效率，而不關(guān)心其他部門和崗位的工作質(zhì)量和效率。部門有自己的目標(biāo)，就像“島嶼”一樣，彼此分離。在精益生產(chǎn)方式中，最典型的就是拉動生產(chǎn)方式，其特點是下一道工序是上一道工序的消費者，根據(jù)后工序的信息化需求，前工序組織生產(chǎn)活動，因此，精益生產(chǎn)打破了各部門、各工序、各崗位之間孤立的局限，統(tǒng)一了工作目標(biāo)，協(xié)同合作，滿足客戶的最終需求。

2、精益生產(chǎn)對人的基本要求。人，即中小企業(yè)的員工，在實施精益生產(chǎn)中起著不可或缺的作用。但并不是所有的員工都能為精益生產(chǎn)提供積極的作用，所以精益生產(chǎn)對員工有自己的要求。

（1）精益生產(chǎn)意識和團(tuán)隊意識。在實際生產(chǎn)過程中，只有樹立精益生產(chǎn)理念，培養(yǎng)精益生產(chǎn)意識，員工才能自發(fā)地采用精益生產(chǎn)方式。在中小企業(yè)中，精益生產(chǎn)意識是其員工是實施精益生產(chǎn)的前提，同時也是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的前提，實施精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

（2）提高自我管理能力，注重細(xì)節(jié)。在實施精益生產(chǎn)的過程中，員工是解決問題的主體。企業(yè)需要高度重視員工的主觀能動性。在這種環(huán)境下，幫助員工提高自我管理能力，才能保證精益生產(chǎn)的順利實施。同時，精益生產(chǎn)也要求員工一方面關(guān)注細(xì)節(jié)，另一方面要把細(xì)節(jié)變成工作習(xí)慣。因為精益生產(chǎn)的過程是一個“積少成多”的過程，是不斷發(fā)現(xiàn)“小”問題、不斷解決、不斷改進(jìn)和“精細(xì)”工作的成功過程。

3、創(chuàng)新精神：持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的靈魂：創(chuàng)新精神就是永不滿足于現(xiàn)狀，不斷地否定和超越。只有不斷創(chuàng)新，才能實現(xiàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)。中小企業(yè)資金較少，技術(shù)往往不如大企業(yè)完善。因此，中小企業(yè)在創(chuàng)新精神方面對員工的要求更高，在激烈的市場競爭中，中小企業(yè)只有不斷進(jìn)步才能獲得發(fā)展。

四、精益生產(chǎn)和實施過程

實施精益生產(chǎn)的過程本質(zhì)上就是消除浪費的過程：為此，企業(yè)需要站在消費者的角度去分析整個生產(chǎn)過程。去掉不增值的環(huán)節(jié)，最大限度杜絕浪費，中小企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，需要高度重視消費者的需求，將消費者和企業(yè)的利益統(tǒng)一起來。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。

1、實施過程。精益生產(chǎn)實施過程是一個持續(xù)改進(jìn)的過程，致力于不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程和過程中的每一個過程，從小到大：

（1）從小做起，選擇需要改進(jìn)的瓶頸過程，在中小企業(yè)的實施過程中，已經(jīng)成為先從小做起，避免一次改變太多，能力和實力不足會導(dǎo)致精益生產(chǎn)推進(jìn)的失敗，首先選擇關(guān)鍵瓶頸工藝作為試點，借鑒在價值流圖的現(xiàn)狀之后，可以通過各種拉動系統(tǒng)的使用、生產(chǎn)的均衡化、更換工裝時間的縮短等來解決瓶頸問題，繪制出精益的愿景圖，生產(chǎn)周期分為增值時間和非增值時間，然后盡可能消除非增值時間，可以提高生產(chǎn)效率。

（2）延伸到整個企業(yè)：在企業(yè)試點成功后，中小企業(yè)可以將精益生產(chǎn)推廣到整個企業(yè)，因為真正的精益生產(chǎn)著眼于整個生產(chǎn)過程，而不僅僅是單個或幾個過程，試點的成功要及時推廣到整個企業(yè)，從而縮短操作流程，以客戶為導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)體系取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。

2、精益生產(chǎn)對實施過程的基本要求。精益制造方法的成功實施不是一蹴而就的，它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。各種方法和工具的同時使用是精益生產(chǎn)對實施過程的基本要求：

（1）開展“5s”活動，改善現(xiàn)場環(huán)境。

（2）作業(yè)現(xiàn)場整體優(yōu)化。

（3）實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

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