精益管理如何消除浪費呢？新益為精益咨詢公司概述：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是美國麻省理工學院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP）”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

精益咨詢

項目經(jīng)理可以通過觀察團隊如何更有效地工作并識別無關(guān)緊要的項目元素來消除瓶頸并提高生產(chǎn)力。

去除“脂肪”

一些項目經(jīng)理將“精益管理”的概念解釋為6Sigma的一個分支，而其他專業(yè)人士則將其視為對傳統(tǒng)項目管理原則的適應(yīng)快節(jié)奏工作。

無論發(fā)展如何，精益管理都是一種吸引團隊領(lǐng)導者的方法，他們在關(guān)鍵的“周轉(zhuǎn)任務(wù)”中尋求快速結(jié)果，當面臨預(yù)算削減或其他限制時，大多數(shù)項目經(jīng)理決定選擇“精益”。管理人員發(fā)現(xiàn)如何通過消除整個項目或過程中的浪費，以更少的資源提高團隊的生產(chǎn)力。

從工作分解結(jié)構(gòu)開始

一些項目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)自己被精益管理所吸引，認為“消除浪費”意味著：需要縮短或放棄傳統(tǒng)的項目周期，事實上，精益團隊比傳統(tǒng)項目團隊更依賴項目周期和組織流程。

如果沒有強有力的計劃和理解其價值的團隊，精益管理原則無法幫助經(jīng)理消除浪費。一個強大的工作分解結(jié)構(gòu)，可識別哪些團隊成員對各種可交付成果和里程碑負責。有了這些信息，精益經(jīng)理可以觀察團隊成員之間的關(guān)系如何影響質(zhì)量和績效。

衡量每一件事情

精益管理的發(fā)展部分是因為大多數(shù)項目經(jīng)理擁有出色的測量工具。在當今的工作場所，經(jīng)理可以查看任何類型的數(shù)據(jù)，從團隊的項目時間到特定任務(wù)所需的時間。

由于添加測量元素有時對某些團隊成員來說似乎是浪費或多余的，精益管理強調(diào)信任和尊重的文化，當團隊成員了解新的測量方法專注于實現(xiàn)更好的結(jié)果而不是指責過去的問題時，這種項目管理理念最有效。

強調(diào)對大多數(shù)的依賴截止日期

在精益管理的早期階段，經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理更傾向于審查團隊成員之間交付工作元素的方式。精益管理與其他方法的不同之處在于它強調(diào)改進“交接”的機會，同時假設(shè)團隊成員可以負責提高他們的個人績效。

精益管理如何消除浪費呢？以上就是新益為精益咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。