有哪些好用的精益生產管理工具？新益為精益生產培訓公司概述：精益生產是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過對日本企業大量調查、對比發現，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產方式，這種生產方式目標是降低生產成本，提高生產過程的協調度，徹底杜絕企業中的一切浪費現象，從而提高生產效率，稱之為精益生產。

精益生產培訓

在工作中，除了對精益管理有深入的了解外，還需要通過精益生產管理工具來實施過程控制，提高管理效率。以下是一些有用的精益生產管理工具：

精益生產管理工具－－自動化

實現人機分離，當出現問題或缺陷時，可以自動停止生產過程。如果員工發現異常，可以通過安燈系統停止報警，從而快速解決問題。自動化的目的不是提高效率，而是保證品質。

精益生產管理工具－－防錯

防止錯誤發生的方法。通過防錯，幫助操作者避免工作中的失誤，如防止零件裝錯、裝反、丟失等。

精益生產管理工具－－全面生產力維護

全面生產力維護（TPM）是一種通過全體員工的參與來減少設備停機時間、轉換、速度損失、報廢和返工以實現穩定性的方法。

精益生產管理工具－-5S

工作現場的改進方法是目視化管理和精益生產的基礎。5S的內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養，加上“安全”就叫6S，特點理論簡單，但最難堅持，其成功實施的秘訣在于堅持不懈，永不放棄。

精益生產管理工具－－標準化作業

為每個操作員建立準確的操作程序，包括三個要素：與客戶見面的節拍時間；工作要素；標準化作業；流程之間的標準庫存，標準化操作是衡量改進的基礎，標準化作業不僅包括生產活動中的標準化作業，還包括非生產活動中的標準化作業，此外，標準化作業是動態的。

精益生產管理工具－－目視化管理

對工具、零件、生產活動和性能指標清晰的可視化顯示，讓現場任何人都能立即了解生產系統的運行狀態。可視化管理的重要作用是展示現場的正常和異常狀態。常用的方法有：安燈系統；異常或正常情況以紅色和綠色顯示；信息板或電子顯示屏等簡單易用行之有效，同時又能現場體現管理者的管理能力。

有哪些好用的精益生產管理工具？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業的精益生產培訓工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。