新益為6S咨詢公司概述：在對低滲透油田進行清蠟和防蠟的精益質(zhì)量管理過程中,首先要樹立起精益質(zhì)量管理的意識，要把生產(chǎn)過程系統(tǒng)化、生產(chǎn)操作人員的職業(yè)化、油井工序的標準化、生產(chǎn)度量的精細化和工藝改進的持續(xù)化等五個方面的內(nèi)容與防蠟和清蠟的工作緊密結(jié)合起來,建立起一個綜合高效運轉(zhuǎn)的防蠟清蠟精益質(zhì)量管理體系。

精益質(zhì)量管理

1、低滲透油田進行清防蠟的精益質(zhì)量管理實踐

在具體的清蠟和防蠟質(zhì)最管理工作中，應(yīng)當采取以下的措施和步驟,才能提高精益質(zhì)量管理的水平。

（1）優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的運行過程.保證生產(chǎn)系統(tǒng)化運行

要不斷優(yōu)化和改進加藥的設(shè)備，提升加藥設(shè)備的加藥效率，分區(qū)域進行加藥,根據(jù)油井的實際情況,結(jié)合采油部位、采油的具體人數(shù)和設(shè)備情況等綜合分配加藥班組,進行分區(qū)域的集中加藥,從而實現(xiàn)在加藥過程中人員和設(shè)備的優(yōu)化,保證生

產(chǎn)過程的順利運行；在清蠟方式的選取上,要不斷探索新的清蠟技術(shù),切實降低加藥的工作量和勞動強度,實行加藥和超導(dǎo)熱洗為主、高溫熱洗為輔的清蠟方式；在清蠟過程中,要加強對設(shè)備的統(tǒng)一維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行；在加藥頻率上，要對加藥的周期進行精細化管理,保證特殊區(qū)域的加藥針對化處理。、

（2）提高一線操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)水平

在清蠟和防蠟的精益質(zhì)量管理體系中,操作人員的專業(yè)素養(yǎng)是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因此應(yīng)加強人員的整合和優(yōu)化，切實完善和落實每一個操作人員肩上擔負的清蠟職責,明確到每一個人身上,從而實現(xiàn)“分區(qū)管理、集中實施和以點控面”的局面,從人員的素質(zhì)上提升了清蠟、防蠟作業(yè)的專業(yè)化管理。

（3）精細化控制清蠟防蠟用藥的度量

在清蠟除蠟用藥的配比和用量上,要進行精細化管理,對用藥的配比和質(zhì)量要求要重點檢查和監(jiān)督,保證用藥的合理化和個性化；同時要動態(tài)對用藥效果進行實時監(jiān)督，不斷反饋和調(diào)整用藥的劑量。

（4）進一步健全完善生產(chǎn)組織制度和工序的標準化

要不斷地完善清蠟防蠟的各項組織制度和規(guī)范流程，切實；明確部門的職責；同時對清蠟工序做好實時監(jiān)督管理,保障加藥流程的標準化。

（5）創(chuàng)新各項新技術(shù)和新的管理模式

在除蠟清蠟的質(zhì)最管理過程中,要不斷加強對各種新技術(shù)的探索,加強對用藥設(shè)備的改進,研制各種新型清蠟藥劑,積極拓展清蠟的工藝手段,應(yīng)用各種新型除蠟技術(shù),改進固體防蠟的工藝,采取各種降黏措施。除此以外不斷改良創(chuàng)新精益質(zhì)量管理的模式，使清蠟的精益質(zhì)量管理更加高效、科學(xué)、合理。

2、低滲透油田進行清防蠟的精益質(zhì)量管理的實施效果評估

（2）保證采用生產(chǎn)過程的工況運行良好

通過對加藥效果的實施監(jiān)控和及時反饋,保證了采油過程中的清蠟效果,使清蠟的成效更加明顯和持續(xù)。

（1）實現(xiàn)了清蠟技術(shù)的效率與效果的全面提升

通過對低滲透油田的清防蠟精益質(zhì)量管理進行了改良,大大提升了清防蠟工作的工作效率,極大提高了操作人員的工作效率、降低了清蠟的成本,保證了油田的正常生產(chǎn)。

（3）降低了設(shè)備維護的成本和檢修頻率

對清蠟和防蠟的精益質(zhì)量管理進行了綜合提升后,使油井的正常生產(chǎn)運營得到了切實保障,降低了由于清蠟造成的桿卡以及斷脫現(xiàn)象的發(fā)生”。同時延長了對各種生產(chǎn)設(shè)備的深度維護和保養(yǎng),為采油企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)維護成本。

清蠟防蠟的精益質(zhì)量管理工作能夠?qū)崿F(xiàn)清蠟和防蠟工作的良性管理循環(huán)，使得清蠟和防蠟的工作更加地科學(xué).合理和高效,從而保證清防蠟效果的顯著和持續(xù)。