新益為精益生產咨詢公司概述：在當前社會，質量是決定企業競爭優勢最重要的因素。但是某些公司產品質量老是不好，應該怎樣把控呢。

質量把控

堅持“三不”原則，既“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”，是對待不良品的基本原則，是保證品質零不良的基礎，也是首先必須保證的。

“三不”原則具體含義

1、不制造不良品

這是每個現場人員首先必須保證的，只有不產生不良品才能使得不流出和不接受不良品變為可能。

2、不流出不良品

作為操作者一旦發現不良品，必須及時停機（線），將不良品在本工序截下，并且在本工序內完成處置和再發防止對策的建立。

3、不接受不良品

后工序人員一旦發現不良，將立即在本工序實施停機（線），通知前工序。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對策。

質量把控“六點”意見

一位做了幾十年技術總工，總結了以下對于質量把控的6點精簡意見，希望對大家有所幫助。

1、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

1）產品出質量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現；

2）在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。

2、過程控制要有量化和追溯的強烈意識

1）品質取決于眾多的因素，不要忽略任何細節；

2）任何細節盡可能用數據去控制并記錄；

3）過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。

3、解決問題一定要有耐心

1）不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；

2）發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理；

3）找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規范起來；

4）把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習；

5）一旦發現一些經驗和規律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；

6）要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。

4、要建立預防的思維

1）質量管理的最高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救；

2）任何質量問題出現前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別；

3）同一質量問題重復出現第二次時應該引起高度重視；

4）應該把每天的過程和結果數據用一定的工具進行整理，并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢，這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的；

5）在加工產品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。

5、質量控制一定要有管理的思維

1）不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩定；

2）產品質量是制造出來的，不對直接制造者進行管理，質量永遠不能穩定；

3）所以要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態，并針對這些表現和狀態進行管理和調動；

4）如果產品直接制造者表現和狀態沒有受控，一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因；

5）不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控制要求都符合了，產品質量就絕對沒問題；

6）所以我們的過程控制要求要不斷完善，同時也要把人管好。

6、要多聽取意見和建議

1）不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題，意見就沒有價值；

2）但他們特別是產品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒；

3）如果你能解決這個問題，誰的意見和建議都可以不聽；但當搞不掂的時候，建議任何人的意見和建議都應該聽，都應該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同；

4）質量管理的思維常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等，可能都指引或者暗示著一個重大技術革新方向，所以專業技術人員要是重視細節并善于捕捉細節的人。