本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：供應(yīng)商質(zhì)量管理的核心就是對供應(yīng)商品質(zhì)的管理，也是因此，SQE的重要性不斷凸顯。然而，在很多企業(yè)，尤其是中小企業(yè)，卻不會投入大量成本引進(jìn)或培養(yǎng)專業(yè)的SQE人才，此時，企業(yè)又改如何進(jìn)行品質(zhì)管理呢？

關(guān)鍵就是供應(yīng)商量化評估。

無論是新供應(yīng)商，還是核心采購供應(yīng)商，都需要經(jīng)過完善的認(rèn)證和評估，企業(yè)才能與其建立合作關(guān)系，并視情況延長合作期限或加深合作程度。這對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展具有重大意義，因此，整個過程也要盡可能嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)，而這就離不開量化指標(biāo)的設(shè)計。

供應(yīng)商是否能夠滿足企業(yè)需求，就要進(jìn)行更專業(yè)的評估，用量化的數(shù)據(jù)來對供應(yīng)商進(jìn)行完整評判。通過量化矩陣式表格等，有效運用評估模型，這樣才能找到符合企業(yè)品質(zhì)要求的供應(yīng)商。

白藥印刷供應(yīng)商2014-2016年質(zhì)量偏差統(tǒng)計表

上圖是云南白藥對印刷供應(yīng)商的量化評估表格。借助該表，云南白藥能夠?qū)?yīng)商資質(zhì)能力產(chǎn)生全面、客觀的了解，而打分原則的確立，也使得每個分?jǐn)?shù)都擁有具體的內(nèi)涵。

1、供應(yīng)商量化評估

中型和中小型企業(yè)，受限于人力、物力等，一般難以建立如云南白藥一般全面、細(xì)化的量化評估，但卻可以將其簡化，設(shè)計出適合自己的量化評估體系。

供應(yīng)商量化評估表

如圖所示，在這份表格中，領(lǐng)導(dǎo)班子和風(fēng)格、人力資源、過程控制、客戶滿意、供應(yīng)關(guān)系、時間管理的占分比較高，它們正是供應(yīng)商量化評估的核心。

每項考評項目，分別對應(yīng)不同的評估內(nèi)容。

例如，

（1）領(lǐng)導(dǎo)班子和風(fēng)格，主要是對訂單的重視程度；

（2）人力資源，即是否有足夠的人力儲備應(yīng)對訂單；

（3）過程控制，即是否有完善的生產(chǎn)流程設(shè)計，保證生產(chǎn)有序開展；

（4）客戶滿意，即能否與企業(yè)進(jìn)行積極配合，對不足之處做出積極改變；

（5）供應(yīng)關(guān)系，即原材料上下游關(guān)系是否完善，是否可以進(jìn)行有效成本控制；

（6）時間管理，即是否可以做到按時交貨。

通過這樣的量化評估表，即可快速判斷該供應(yīng)商是否能夠滿足生產(chǎn)需求，是否可以與我們進(jìn)行良好互動，進(jìn)行積極的生產(chǎn)改善。如果低于及格分900分，就意味著這家供應(yīng)商存在明顯不足，應(yīng)當(dāng)及時淘汰。

重視總分的同時，企業(yè)同樣要避免陷入“只看總分，不看細(xì)項”的誤區(qū)。

即便總分達(dá)到企業(yè)需求，但如果某一個細(xì)分項的分?jǐn)?shù)過低，同樣不可輕易簽約，否則會直接影響到未來的生產(chǎn)。例如，時間管理分?jǐn)?shù)低于100分，意味著很容易出現(xiàn)超期現(xiàn)象，如果供應(yīng)商無法拿出切實可行的改善方案，那么同樣不予通過。

2、供應(yīng)商量化管理

為了提升供應(yīng)商品質(zhì)管理的效能，供應(yīng)商量化管理一般包含4個步驟。

（1）指標(biāo)設(shè)計的指標(biāo)維度

在實際操作中，企業(yè)在進(jìn)行品質(zhì)管理時選用的指標(biāo)可能相似，甚至完全相同，但對某個供應(yīng)商的評分卻可能有極大差別。這就是因為指標(biāo)設(shè)計的指標(biāo)維度不同，簡單來說，就是各指標(biāo)的要素加權(quán)不同。

同樣以擇偶類比的話，雖然都希望找到德智體美勞全面發(fā)展的配偶，但有人看重學(xué)歷，有人更關(guān)注外貌，有人則以品德為先。這就是要素加權(quán)導(dǎo)致的選擇差異。

要素加權(quán)，同樣也是評估供應(yīng)商時的重要內(nèi)容。要素加權(quán)分析，是一種科學(xué)的項目選擇方法，它的核心是：先識別企業(yè)的若干重要指標(biāo)，再對各個指標(biāo)賦予相應(yīng)的權(quán)重，然后根據(jù)每一個指標(biāo)進(jìn)行評分。只有達(dá)到最低分，才有機(jī)會進(jìn)入最終考核，最終得分最高的供應(yīng)商，進(jìn)行相關(guān)合作。如圖所示。

供應(yīng)商評估要素加權(quán)表

如上圖所示，借助這樣一份評估要素加權(quán)表，企業(yè)可以對供應(yīng)商進(jìn)行更深一步的考核。這些不同權(quán)重分值的內(nèi)容，最終構(gòu)成百分制。尤其對研發(fā)成本、研發(fā)能力和價格應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重點考核，這3個部分直接決定了供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)控制、產(chǎn)品科技含量、生產(chǎn)成本與報價成本，對最終產(chǎn)品具有非常明顯的影響。

通過這樣的對比，多家供應(yīng)商的具體細(xì)節(jié)得以淋漓盡致的展現(xiàn)，我們可以根據(jù)企業(yè)的需求，尋找最需要的供應(yīng)商。例如，新品的重點就是創(chuàng)新科技元素的應(yīng)用，那么這對研發(fā)能力和研發(fā)成本有著很高的要求，分?jǐn)?shù)過低就說明這家供應(yīng)商并不適合與企業(yè)進(jìn)行合作。

要素加權(quán)的關(guān)鍵，是分析訂單的需求重點，再根據(jù)需求重點對供應(yīng)商的評估細(xì)分項進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。所以，企業(yè)可以根據(jù)需求進(jìn)行權(quán)重設(shè)置，而不是單純套用。

例如，未來的企業(yè)生產(chǎn)，重點在于品控和時間把握，那么生產(chǎn)能力、操作工綜合素質(zhì)、現(xiàn)場質(zhì)量管理的權(quán)重就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提升，作為重點考核。不拘泥于固定權(quán)重，靈活根據(jù)需求進(jìn)行要素加權(quán)，這樣才能真正找到企業(yè)最需要的供應(yīng)商。

（2）量化數(shù)據(jù)管理

經(jīng)過初步篩選，眾多符合標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商已經(jīng)進(jìn)入待選區(qū)域，也即量化指標(biāo)設(shè)計。但在眾多數(shù)據(jù)指標(biāo)中，哪些數(shù)據(jù)不重要可以忽視，哪些數(shù)據(jù)很重要值得加權(quán)，這些都需要經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧炕瘮?shù)據(jù)管理。

華為即是如此。對供應(yīng)商進(jìn)行篩選后，華為采購部將會要求這些意向供應(yīng)商完成調(diào)查問卷，并提供相關(guān)業(yè)務(wù)證明等等。針對這些內(nèi)容進(jìn)行評估打分后，華為會通知各個供應(yīng)商是否進(jìn)入下一輪。

此時，供應(yīng)商必須進(jìn)行更加完善的認(rèn)證考核，需要與華為親自面談，并對調(diào)查問卷的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的解釋。最終，根據(jù)初步篩選、面談等一系列考核后，華為得到了這些供應(yīng)商的完整數(shù)據(jù)，才有可能進(jìn)行樣品測試和小批量測試，以此確定供應(yīng)商是否真的可以滿足需求。

例如，僅僅針對供應(yīng)商的環(huán)境數(shù)據(jù)評判，華為就有如此完整的考核體系。

華為的供應(yīng)商環(huán)境體系考核

通過打分，華為對供應(yīng)商的各個方面有了完整的數(shù)據(jù)參考，一旦無法達(dá)到最低要求，那么該供應(yīng)商就無法與華為進(jìn)行合作。正因為這種嚴(yán)苛的數(shù)據(jù)考核體系，華為的產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障。

在確定最終供應(yīng)商時，最忌諱的行為就是輕視數(shù)據(jù)。輕視數(shù)據(jù)，會給未來帶來極大的隱患。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)內(nèi)容逐條分析，尤其在品控和交期時間上，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更為完整細(xì)致的考察。否則，即便加個成本符合需求，但品質(zhì)始終處于低階階段，導(dǎo)致最終產(chǎn)品上市后頻現(xiàn)質(zhì)量問題，同樣會給企業(yè)帶來巨大的隱患。

只有重視每一條數(shù)據(jù)，企業(yè)才能發(fā)現(xiàn)每條數(shù)據(jù)中的價值，并進(jìn)行相應(yīng)的取舍和加權(quán)，從而以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，設(shè)計合理的供應(yīng)商篩選指標(biāo)，做出科學(xué)的供應(yīng)商篩選決策。

（3）確定量化評估方法

通過量化評估，企業(yè)對供應(yīng)商有了完整的了解，那么該如何借助這些數(shù)據(jù)進(jìn)行評估？

通常來說，量化評估的具體方法無外乎3種，即：問卷調(diào)查，現(xiàn)場確認(rèn)，以及訪談會議等。

最重要的一點，就是通過量化打分，對供應(yīng)商進(jìn)行綜合能力的考核。根據(jù)整體和細(xì)分的不同，評估應(yīng)當(dāng)遵循這樣2個原則。

①從量化總分入手。

量化總分，應(yīng)當(dāng)劃分成不同的等級。

低于60分：不符合企業(yè)要求，不予考慮。

60～70分之間：供應(yīng)商達(dá)到及格，但某些方面存在明顯不足。非核心、非長期項目，可以適當(dāng)選擇。

70～85分：良好級別的供應(yīng)商。某個領(lǐng)域具有較強的競爭力，可以與其進(jìn)行相應(yīng)合作。同時，應(yīng)當(dāng)提出相應(yīng)意見，要求供應(yīng)商進(jìn)行改善和省級。

85分以上：優(yōu)秀供應(yīng)商。這類供應(yīng)商某些領(lǐng)域甚至具有壟斷地位，與公司核心業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)密切，應(yīng)當(dāng)作為重點合作對象長期維持。

②從細(xì)分得分入手

細(xì)分得分，同樣也是不可忽視的重點。在做到量化總分統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，針對重點細(xì)分得分，在進(jìn)行對比，以此對不同檔次的供應(yīng)商進(jìn)行更深一步的評估。

例如，A、B供應(yīng)商得分均為90分，屬于“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”，而通過細(xì)分得分今夕，發(fā)現(xiàn)“科研能力”單項A供應(yīng)商為滿分30分，B在的得分為25分。企業(yè)的訂單，對“科研能力”要求較高，那么A供應(yīng)商即為“優(yōu)秀+”，B供應(yīng)商為“優(yōu)秀”，前者更加符合企業(yè)要求。

總分與細(xì)分得分相結(jié)合，會對供應(yīng)商進(jìn)行更為完整有效的評估，從而建立完善的供應(yīng)商評估體系。

（4）量化指標(biāo)迭代

在既定的指標(biāo)設(shè)計和量化評估方法下，企業(yè)可以按照相關(guān)要求，開始著手供應(yīng)商的指標(biāo)統(tǒng)計過程。而在實際操作的過重，企業(yè)也能得到更多的反饋信息，比如指標(biāo)設(shè)定的合理性以及科學(xué)性。

在初始的指標(biāo)設(shè)計過程中，雖然企業(yè)已經(jīng)對供應(yīng)商市場進(jìn)行了相關(guān)分析，但由于缺乏供應(yīng)商提供的詳細(xì)數(shù)據(jù)，企業(yè)對指標(biāo)的認(rèn)知也可能存在偏差。

在未曾深入考察供應(yīng)商市場情況前，企業(yè)可能難以對此產(chǎn)生全面的認(rèn)知，因此，其指標(biāo)設(shè)計并不足夠嚴(yán)謹(jǐn)，但通過實際調(diào)查，則可以借助反饋信息對此進(jìn)行改善。

與此同時，量化指標(biāo)的設(shè)計并非一成不變的，經(jīng)過指標(biāo)統(tǒng)計反饋，企業(yè)可以不斷改善統(tǒng)計指標(biāo)。但在VUCA時代，隨著市場環(huán)境的變化、客戶需求的改變，以及企業(yè)內(nèi)部要求的提升，量化指標(biāo)迭代也變得十分普遍。

所謂量化指標(biāo)迭代，就類似于手機(jī)APP的一次次版本升級，升級內(nèi)容可能包羅萬象，但其主旨都是提升客戶體驗，或迎合企業(yè)戰(zhàn)略。企業(yè)的量化指標(biāo)迭代也同樣如此，迭代其實是重復(fù)反饋過程的活動。

正如前文所說，在未曾深入調(diào)查供應(yīng)商情況的前提下，企業(yè)很難設(shè)計出十分科學(xué)的量化指標(biāo)。此時，如果評估小組投入大量時間，完成指標(biāo)設(shè)計可能需要一個月的時間，這就導(dǎo)致大量時間成本和機(jī)會成本的損失。

因此，企業(yè)可以借助量化指標(biāo)迭代的思維，在第一周就推出一版量化指標(biāo)設(shè)計方案，這個方案當(dāng)然不會很科學(xué)，但在實際運用中，通過一次次的反饋與改善，評估小組則可以在每一周對設(shè)計方案進(jìn)行迭代，從而逐步逼近市場情況和企業(yè)戰(zhàn)略。

需要注意的是，盡管量化評分能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)的品質(zhì)管理，但企業(yè)對供應(yīng)商的考核不能僅限于此，因為數(shù)據(jù)始終只是數(shù)字，所展現(xiàn)的只是供應(yīng)商的某一個方面。必須親自走進(jìn)供應(yīng)商中去，觀察工廠管理、業(yè)務(wù)流程等，進(jìn)行更加完善的判斷，這樣才能實現(xiàn)更加妥善的品質(zhì)管理。