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    詳解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程SOP
    來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-06-04 瀏覽次數(shù):

      5S咨詢公司闡述什么是SOP?

       

      Standard Operation Procedure

       

      所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。

       

      •是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項;

       

      •是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書;

       

      •是檢驗員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。

       

      “制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。

       

      因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。這就是SOP的作用。

       

      •將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失;

       

      •使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進合 理的操作技術(shù);

       

      •根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生的原因;

       

      •樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;

       

      •實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化;

       

      •是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。

       

      SOP編寫指南

       

      1.SOP編寫流程

       

      SOP編寫流程

       

      SOP編寫流程

       

      2.SOP編寫計劃書:

       

      明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

       

      3.SOP編寫人員要求:

       

      •操作好,有經(jīng)驗,有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工

       

      •溝通,打消編寫人員的顧慮

       

      •培訓(xùn)

       

      •給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等

       

      •編寫小組要有團隊精神

       

      4.SOP的討論修訂:

       

      •統(tǒng)一認(rèn)識,達成共識

       

      •SOP討論會參與人員

       

      •操作員、設(shè)備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員

       

      •討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見

       

      •必要時可進行現(xiàn)場確認(rèn)

       

      5.SOP的試運行:

       

      目的:通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

       

      6.SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行:

       

      •建立與SOP相應(yīng)的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)

       

      •定期查核

       

      •CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關(guān)鍵工序控制點回顧,關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序,通過建立關(guān)鍵工序控制點并實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力

       

      7.適時更新:

       

      •當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行評審和更新

       

      •定期回顧

       

      •確定回顧時間及參加人員

       

      •將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容

       

      •將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單

       

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