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    車間標準化作業規范
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-07-09 瀏覽次數:

      一、目的和范圍

       

      目的:精益生產咨詢公司概述:對每一項作業按照全過程控制的要求,對作業作業的各個環節,明確具體操作的方法、步驟、措施、標準和人員責任,依據工作流程組合成的可執行穩定的生產性技術文件。

       

      標準化作業規范

       

      標準化作業規范

       

      范圍:所有參與車間現場操作人員。

       

      二、生產前的相關工作流程

       

      1、生產區員工對生產區、老化區域在原本干凈的基礎上,進行一次清潔衛生;

       

      2、按照標識牌對配件(液晶屏等)、工具整齊擺放;

       

      三、工作期間的基本守則

       

      1、員工必須遵守上下班作息時間,按時上下班(參加早會須提前5分鐘到崗),(遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有特殊情況要事先請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,批準后方可能離開。

       

      2、員工在車間內遇見廠方客人參觀時,作業員照常工作,不得東張西望。進入車間要相互禮讓,遇上客人時,不能爭道搶行。

       

      3、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

       

      4、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架。

       

      5、禁止帶廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備、儀器,由此而造成的事故自行承擔。任何人不得攜帶易燃易爆、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。

       

      6、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司按廠規處理。情節嚴重者,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

       

      7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并作相應處罰。

       

      三、生產管理

       

      1、車間嚴格按照《生產指令單》排產,根據車間狀況和人員合理組織生產。

       

      2、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人,經同意并簽字確認更改后再生產。

       

      3、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司蒙受損失,應由當事人如數賠償(管理員因管理粗心也受連帶處罰)。

       

      4、員工在生產過程中應嚴格按照操作規程、質量標準、工藝規程進行操作。不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

       

      5、正確使用公司的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的設備、檢測等工具。

       

      6、員工領取物料必須通過管理者發放,如需重新領料由領料人員統一到倉庫處開具單據領取物料;不得私自拿取物料。車間生產完工后要將所有多余物料退回倉庫,不得遺留在車間。

       

      7、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起

       

      8、車間員工必須做到文明生產,積極完成生產任務;因工作需要臨時抽調,服從安排協助用 人部門的管理,對不服從安排者將上報人事管理部門按規定進行處理。

       

      9、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,使用的工具正確歸到所在區域

       

      內。打掃場地衛生并將所有的門窗、電源關閉。

       

      10、加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,要及時運出車間,不得遺留到第二天才清理。

       

      11、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾、抽煙。

       

      四、質量管理

       

      1、車間生產應嚴格執行《作業指導書》和《裝配工藝要求》的規定,履行自己的職責、協調工作。

       

      2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

       

      3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢 查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

       

      4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

       

      5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

       

      五、安全生產

       

      1、車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。

       

      2、嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。

       

      3、員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

       

      4、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況,禁止在車間現場跑動。

       

      5、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換,有效期限標志明顯。

       

      6、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。

       

      7、安全通道須時刻保持暢通。

       

      8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報廠部批準。

       

      9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

       

      10、車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

       

      11、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過。

       

      12、發生事故按有關規定及程序及時上報。

       

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