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    推行TPM管理的辦法和作用
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-11-12 瀏覽次數:

      5S咨詢公司概述:TPM管理是企業設備管理的重要保障,企業應當采取各種辦法將TPM管理做好。TPM做好了,設備管理成本也會降低,設備發生故障的概率也會有所減少,企業的生產效率也就提高了。

       

      TPM管理的作用

       

      TPM管理的作用

       

      一、企業推行TPM管理的辦法

       

      1、確定TPM的基本管理思路

       

      TPM管理有兩層意思:一是全面的設備維護,二是全面的生產管理,這里重點講全面的設備管理。基本思路是:

       

      (1)設備從進廠安裝的那一天起就開始了劣化(性能下降),通過定期的檢查找出劣化的部位和原因,并加以修正。

       

      (2)TPM通過找出產生劣化的原因,進一步改善它,防止劣化的產生。

       

      (3)挑戰設備故障為零、產品不良率為零的極限。

       

      2、采取設備故障的預防措施

       

      (1)加強設備的日維護、周維護,定期實行月維護與半年維護

       

      采用聯“產”承包責任制,包“機”到人,并建立全套設備運行狀態檔案。在實際操作中定人、定機,按日、月和班次采集原始數據,把設備每天、每班次的運行狀態填入表格,統計每天產量的完成情況和正確率,并將每班次、每臺設備的正確率繪制成設備運行狀態監控圖,對每臺設備的狀態實施跟蹤與監控,當某班次某臺設備正確率低于99.95%時就視為異常,就需要找出異常的原因,然后立即進行處理。

       

      (2)尊重個人,以人為本,面向市場

       

      1)使員工認識到自己的設備自己管理,檢查自己的設備,找出不良原因。

       

      2)對操作者進行設備、安全、TPM基礎知識的教育與培訓,以提高每個人的水平,創造能充分發揮個人能力的基礎。

       

      3)教育員工,改善的目的不是為了別人,是為自己,努力使自己的水平更上一層樓。

       

      (3)加強備件管理

       

      1)對消耗的備件進行統計、分析,從中找出規律,確定每個備件的壽命。

       

      2)結合國情統計分析失效的備件,從而確定哪些是易耗部品,哪些是非易耗部品,依此確定采購的品種、數量和周期,防止積壓。

       

      3)進行成本核算,分析備件異常消耗的原因,并制訂措施加以解決。

       

      二、企業推行TPM管理的作用

       

      1、TPM管理是企業生產的保證

       

      (1)TPM管理是企業產量、質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下,企業往往是按合同組織生產,以銷定產。合同一經簽定,即受到法律保護,無特殊情況不能變更,違約將受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的TPM管理水平和良好設備運轉狀態做保證,是不可能很好地履行合同規定的。

       

      (2)TPM管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提,沒有安全生產,一切工作都可能是無用之功。安全生產是強制性的,是必須無條件服從的,企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產,必須有運轉良好的設備,而良好的TPM管理,杜絕了大多數安全事故的發生。

       

      2、TPM管理是企業提高效益的基礎

       

      (1)提高產品質量,增加產量,設備是一個重要因素。加強TPM管理是提高質量、增產增收的重要手段。加強TPM管理一定要與企業開展雙增雙節活動相結合,應用現代技術,開展技術創新,確保設備有良好的運轉狀態;對于新設備要充分發揮其先進性能,保持高的設備利用率,預防和發現設備故障隱患;對于老設備要通過技術改造和更新,改善和提高裝備素質,增強設備性能,延長設備使用壽命。

       

      (2)提高勞動生產率,關鍵是要提高設備的生產效率。企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。

       

      (3)減少消耗、降低生產成本更是TPM管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗,如出現廢品,原材料浪費更大。在能源消耗上,設備所占的比重更大。加強TPM管理,提高設備運轉效率,降低設備能耗是節約能源的重要手段,也是企業節能降耗永恒的主題。設備運轉一定的周期后還要進行大修,大修費在TPM管理中也是一項重要的支出,TPM管理抓得好,設備大修理周期就可以延長,大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產成本打下基礎。


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