5S咨詢公司概述：TPM管理的主要內容是以設備總效率最高為追求的目標；對設備整個壽命周期負責，建立起相應的生產維修系統；強調各部門積極參與；強調從企業最高管理部門到全部職工參與、形成全員設備管理；加強生產維修統一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動推進生產維修工作。

TPM管理的指導思想

一、TPM管理的指導思想

它的指導思想是“三全”，即全效率、全系統、全體人員。

1、全效率就是綜合效率，即追求設備整修壽命周期內的輸出與設備整個壽命周期內的費用之比值最大化。

2、全系統有兩個含義：一是指把設備的全過程，即從研究、設計、制造、使用，一直到革新改造、報廢都管起來；二是指與設備全過程相適應的一整套維修方式，即從設備設計、研究開始采用維修預防，在使用中實行預防維修，重復發生故障部位采取改善維修等，以設備一生為對象的生產維修。

3、全體人員，是指凡是涉及到設備的規劃研究、設計、制造、使用、維修、供應等所有部門的有關人員，從企業經理到第一線操作工人都組織進來參加設備管理，分別承擔相應的職責。

二、TPM管理的目的

1、避免無計劃的停產，保證正常生產。

自己使用的設備經過一段時間的使用后要進行擦洗，加油潤滑，定時更換零部件，TPM工作就是給您一個定時保養的計劃，保證您隨時使用設備。只要生產人員及維修人員共同作好TPM工作并且不斷地改進TPM工作，基本上能夠避免無計劃的設備停產。

2、要避免出現不能排除的設備干擾

俗語說：防患于未然，設備干擾的出現是日積月累產生的，為了把干擾排除在初期，防止它影響正常的設備運轉，這就是TPM的工作。

3、優化利用現有設備資源

設備是一種資源，設備預防保養的好壞直接影響著成本、效益。TPM工作就是定時地維修保養，使設備一直處于能正常運轉的待工作狀態，充分支持生產，提高設備利用率。