新益為TPM咨詢公司概述：隨著科學技術的不斷發展，各行各業的設備越來越先進，精度也越來越高。一旦設備發生故障，引起的后果將十分嚴重。為了減少設備故障帶來的不良影響，應該做好TPM設備檢修工作，通過定期的檢查和修復降低相關設備出現故障的頻率，并對故障進行及時的排除。

TPM設備檢修

一、TPM設備檢修的必要性

1、設備運行容易出現故障，

無論是什么類型的生產和工作設備，在經年累月的高負荷運作下，出現老化、年久失修的現象是無法避免的，因此需要進行TPM設備檢修工作，及時對老化損壞的零部件進行更換。與此同時，一些人為操作失誤也會造成設備發生故障，由于部分操作人員的技術水平沒有跟上，且設備的研發日趨向著精密化、智能化的方向發展，很容易出現操作上的失誤和偏差，這會帶來不必要的故障情況，嚴重時甚至會導致整個生產工作過程的停止，嚴重影響正常工作效率和工作質量，給人們的日常生產生活帶來不利影響。

2、設備發生故障的原因

（1）沒有制訂系統、完備的檢修計劃

就現階段而言，我國大部分企業還沒有針對設備的檢修制訂系統的定期檢修計劃,導致設備的管理情況比較混亂，出現故障的頻率較高。在對相關設備進行檢修時，不了解設備的運行情況，沒有目的性和針對性，導致檢修的工作量大，工作重點不明確，達不到預期的檢修效果，甚至對于一些運行狀態良好的設備，由于多次的人工拆卸，反而會影響設備的使用壽命；而對已經產生故障無法正常運行的設備來說，故障檢測用時太長使得故障得不到及時的排查，可能會使損害范圍擴大，不僅浪費了大量的時間成本和人力成本，而且達不到預期的效果。

（2）設備的管理沒有責任到個人。目前，許多企業對相關設備的管理沒有加以重視，沒有對設備各零部件的購買和相關檢測設備的購買責任到個人，導致設備的日常管理維護極其混亂，各操作人員經常顧前不顧后，疏于管理和維護，造成設備存放場地不整潔，設備運行環境惡劣，等到發生故障之后需要進行檢修了，才發現無從查起，且需要花費大量的時間在檢測零部件和尋找所需檢測的設備上。同時，對于設備的檢修也沒有一個統一的技術標準和完善的檢修流程，分工合作不合理，往往會造成對同一問題的重復檢修，而疏忽了真正需要修理的部位，造成效率的低下。

二、TPM設備檢修措施

1、定期對設備進行檢修和維護

為保證設備的日常運行，必須對其進行定期的TPM檢修工作。首先，要完整了解不同類型設備的運行原理和主要線路，做到操作起來得心應手，使用最科學的操作方式，最大限度地降低設備在日常運行中的損耗；其次，要對設備的運行情況進行實時的監測，一旦發生故障，就可以做到及時發現并精準排查修復；最后，定期的檢修是很有必要的，可以結合實時監測的情況，對設備定期進行全面的檢修，詳細了解每臺設備各零部件的運行狀況，做到未雨綢繆，提前檢修和更換老化零部件，可以有效降低設備運行時發生故障的概率。

2、制定完備的設備管理制度，細化到個人

一套完備、先進的設備管理制度，可以有效完善企業設備的日常管理，進一步保障企業設備日常運行，提高該企業的競爭力，有利于其在我國競爭激烈的市場上搶占一席之地。行之有效的設備管理制度必須涉及設備的采購和引入、設備的日常存放和運作、設備的檢修和更換這樣一整套流程，每個環節設置專門工作人員管理，明確和細化他們的責任，使得后期檢查和修復的過程中對產生故障的設備有個大致的了解，減少排查故障所需時間，且不必為了清理場地或是搜尋相關檢測設備浪費不必要的人力物力。

3、加強員工的專業技能培訓

人才是一個企業發展的基礎和根本，這一規律在任何行業都是適用的，要想有效提高TPM設備檢修水平，設備相關操作人員和檢修人員專業技能水平是否達標是關鍵。面對當前高新技術人員匱乏的現狀，企業首先要做的是大力招攬高層次技術人員，對本單位原有技術人員的教育和培訓也不能放松，必須加大力度對相關檢修人員灌輸創新和先進的技術理念，并且定期進行培訓和考核，提高他們的專業技能水平和職業素養。此外，要對檢修制定統一的技術標準，資源豐富的學習和資料系統也十分重要，可以讓檢修人員在遇到問題時有據可查，有理可循，有效提高TPM設備檢修的時效。