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    如何有效實施TPM及精益思想?
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2022-06-24 瀏覽次數:

      如何有效實施TPM及精益思想?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產維護,又譯為全員生產保全。

       

      TPM咨詢

       

      TPM咨詢

       

      一、經驗教訓

       

      有不少企業認為TPM管理和精益思想的成功實施不是“速戰速決”,而是需要領導力,強化管理的復雜過程。最后但并非最不重要的是持久性。

       

      成功實施TPM管理和精益思維的要求與之后放松思維引起的風險動量的比較。

       

      如果要成功實施TPM管理和精益思想,最重要的是不要專注于KPI和成就等價值觀。

       

      要實現TPM管理和精益生產的長期持久的成就,主要是通過創建管理文化,實現兩個基本原則:

       

      (1)公司的共同目標要明確,需要部署到各相關部門。

       

      (2)管理層要關心所有員工和他們的建議,不僅歡迎所有可以提高公司競爭力的建議,而且要認真對待。

       

      二、TPM管理和精益生產的要求和條件

       

      在小組和團隊中進行協作的能力是TPM管理的基石之一。因此,小組的活動是實施TPM管理和精益生產過程的關鍵要素。小組活動(SGA)通常以“質量小組”的名義開始,基于所有實施TPM管理和精益生產的各種項目的成功,可以說,從項目一開始,所有參與的員工都接受了團隊培訓。

       

      參與小組工作經驗來源于日本,或許可以用來解釋為什么日本公司實施TPM管理至少比歐美公司快一年。

       

      鈴木認為TQC、JIT和TPM管理之間有著密切的關系。但他并沒有說企業應該同時引入TQC、JIT和TPM管理,而是要根據員工的能力和技術條件,將方案與客戶的需求緊密結合。也就是說,一些公司可能會在一開始就從TQC中受益,而另一些公司可能會發現一開始就實施TPM管理更合適。此外,通過綜合不同的概念,其他公司可能會更好。

       

      TPM管理和JIT往往可以齊頭并進,原因是如果所有的機器都保養得好,JIT做好了,可以給公司的工作提供更大的靈活性,讓生產更順暢。日本企業往往是先做TQC,再經過幾年的經驗再做TPM管理。但是還有許多其他方式和方法可以從流程開始到世界級的生產水平。

       

      雖然只有15%的日本員工是終身雇傭的,但很多西方公司用這種“終身雇傭”來解釋他們的理解:日本為什么能成功實施TPM管理,為什么西方公司很難成功。造成這種情況的一個重要原因可能是日本企業強調最大增長,注重長期戰略。他們不試圖最大化股東財富或賺取大量短期利潤。

       

      日本和歐洲實施TPM管理的最佳例子表明,TPM管理概念是有利可圖的,這因為TPM管理的實施可以減少投資需求,提高產品質量,降低維護成本,所以他們在獲得TPM管理獎后并沒有立即考慮裁員。只有當銷售額沒有增加,對富余人員無法另作安排使用時,為了進一步達到降低生產成本方能使用多余人員。

       

      如何有效實施TPM及精益思想?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM咨詢管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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