TPM咨詢公司告訴你TPM員工該怎么做？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。但隨著TPM的普及，很多設(shè)備維護(hù)公司也開始模仿推行TPM管理，但是一味地盲目選擇并不能達(dá)到預(yù)期的效果，那么員工在TPM管理之中的作用是什么呢？

TPM咨詢

1、設(shè)備TPM管理級別

設(shè)備點檢分為崗位日常點檢、專職點檢和精確點檢三個層次，并在此基礎(chǔ)之上構(gòu)建完整的設(shè)備防護(hù)體系。該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點檢、專職點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。

操作人員的日常檢查為基礎(chǔ)檢查，規(guī)范日常檢查程序，進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員和操作人員的素質(zhì)和檢驗技能，加強(qiáng)崗位日常檢查工作。崗位的日常點檢是點檢制度的基礎(chǔ)，是設(shè)備保護(hù)制度最基本、最重要的一道防護(hù)線。

2、操作人員的職責(zé)TPM

設(shè)備用途：

操作人員需經(jīng)培訓(xùn)之后持證上崗，遵守“定人定機(jī)，持證操作”制度。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《程序操作說明書》正確使用設(shè)備。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備運(yùn)行記錄表》進(jìn)行抽查，并將當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行狀況和發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在《設(shè)備運(yùn)行記錄表》之上。

操作人員在交接班時，應(yīng)主動向接班人介紹當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行狀況和發(fā)現(xiàn)的問題，由雙方親自檢查并在《設(shè)備運(yùn)行記錄表》之上簽字。接班人發(fā)現(xiàn)異常或者情況不清，記載不清的，可以拒絕接管。交接不清，接班之后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，由接班人負(fù)責(zé)。

使用設(shè)備時，操作人員要做到“三好”和“四會”，即“管好、用好、修好”和“會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”。

設(shè)備的日常維護(hù)：

操作人員按《程序操作指導(dǎo)書》的要求對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)的四個要求是“整潔、干凈、潤滑、安全”。

操作人員按《設(shè)備運(yùn)行記錄表》進(jìn)行日常檢查。

操作人員應(yīng)按《設(shè)備潤滑管理條例》認(rèn)真實施潤滑，并做好潤滑記錄。

3、維修人員TPM的職責(zé)

專職抽查是指制定抽查標(biāo)準(zhǔn)和抽查計劃，實施抽查的專職抽查人員。這是點檢制度的核心。

專職點檢的內(nèi)容主要負(fù)責(zé)轄區(qū)之內(nèi)設(shè)備狀態(tài)的檢查診斷、劣化傾向的管理、故障及事故管理，成本管理，編制維修計劃及備品備件、材料計劃，監(jiān)督維修質(zhì)量，施工驗收，做好各種記錄，進(jìn)行點檢績效管理和分析，以及日常點檢的檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核等。

TPM咨詢公司告訴你TPM員工該怎么做？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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