精益生產咨詢公司概述：專業保全是由設備管理部門進行的針對設備開展的專門維護，有計劃的定期點檢，周期性的保養，以及中修、大修等活動，它是TPM八大支柱之一。專業保全有利于提高設備穩定性，保障設備管理的高效性。

TPM專業保全

一、首先成立推進小組并對設備進行評價與現狀把握

1、成立了以生產副總為組長，以設備管理部門為核心的推進小組，并輔以生產現場的設備人員、管理人員等。

2、由于生產現場無設備故障臺帳與維修臺帳，無法建立改善依據，因此我們在企業中制作設備故障記錄臺帳與維修臺帳，收集基礎資料。

3、制作設備評價基準，選定重點設備與重點部位，可以根據帕累托法則即二八原則進行確定，一般是根據設備的重要程度與故障時間的長短就行選擇。

4、統計數據：故障次數、故障維修時間，計算當前MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均故障修理時間）等。

5、設定目標：建立指標，MTBF與MTTR。

二、對重點設備、重點部位進行劣化復原及弱點改善

1、根據統計的數據，進行小組分析找出問題原因。制定改進的方案，并根據方案制作或購買相應的備品備件，為下一步做好準備。

2、根據方案，找出生產計劃空余時間，對設備進行集中整備，復原劣化部位，目標是恢復設備出廠狀態，并且追根溯源，對造成設備劣化的發生源進行強制排除，這里可采用自主保全支援活動。

3、針對以上改善的弱點或難點持續改善。改善后進行每日跟蹤，防止重大或類似事故的再發生。

4、根據以上過程，重新統計數據，對其他重點設備、重點部位進行改善?

三、構筑TPM設備管理信息系統

1、建立整體設備故障數據管理系統，如設備故障記錄、設備維修記錄、設備的MTBF、MTTR等。

2、構筑設備保全管理系統，如設備履歷管理，整備維修計劃，檢查計劃等。

3、構筑設備預算管理系統，如備品備件管理、國產化管理、新材料管理、信賴性管理等。

4、制定圖面、資料管理等制度。

四、構筑TPM定期保全體制

1、定期（2周或每月）保全準備活動進行，如開展備用設備使用、備品更換、測定用具檢測、潤滑等實施、圖面、技術資料核對等等活動。

2、制定定期保全業務體系程序與管理制度，擬定對象設備、部位選定和保全計劃。

3、制定、整備各種基準，如檢查基準、驗收基準等。提高定期保全的效率化，快速判斷與修理。?

五、構筑TPM預知保全體制

1、培養專業技術人員對設備做到故障提前預知能力。制定預知保全業務體系程序與制度。

2、選定并擴大預知保全對象設備及部位，開發診斷設備、診斷技術。

六、最終構筑TPM專業保全系統

1、專業保全制度的建立。

2、提高信賴性的評價：故障、瞬間停止件數、MTBF等。

3、提高保全性的評價：定期保全率、預知保全率、MTTR等。

4、降低成本的評價：節儉保全費、保全費使用區分的改善。